चरण 1 : इलेक्ट्रोड आकार चुनें

प्रचुर मशीनिंग अनुप्रयोग मोड
इलेक्ट्रोड अनुप्रयोग मोड की विविधता के साथ डेटाबेस: RIB, CONNECTOR, SCREW, SPRUE, 3D SPHERE आदि, यह विभिन्न जटिल मशीनिंग कार्यों के लिए पर्याप्त है।

चरण 2 : इनपुट मशीनिंग पैरामीटर

स्वचालित रूप से सबसे अच्छे छोटे आकार की गणना और इलेक्ट्रोड की संख्या का चयन करें
सरल समझने योग्य पैरामीटर सेटिंग इंटरफ़ेस।
बस मशीनिंग पैरामीटर दर्ज करें, आंतरिक गणना इंजन सबसे उपयुक्त इलेक्ट्रोड छोटे आकार और इलेक्ट्रोड की संख्या की गणना कर सकता है।

चरण 3 : मिलान कार्यक्रम का पूर्वावलोकन

प्रत्येक इलेक्ट्रोड का मशीनिंग प्रोग्राम इच्छानुसार समायोजित किया जा सकता है
सभी इलेक्ट्रोड मशीनिंग प्रक्रियाएँ स्पष्ट रूप से प्रस्तुत की गई हैं।
पिछले मशीनिंग अनुभव के आधार पर, उपयोगकर्ता भी प्रक्रियाओं को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है, जिससे आपको AEII विशेषज्ञ प्रणाली की अत्यधिक लचीली मशीनिंग क्षमताओं का अनुभव करने की अनुमति मिलती है!

चरण 4 : मशीनिंग प्रक्रिया और स्थिति सेटिंग

स्थिति और समन्वय प्रणाली घूर्णन ऑफसेट का हस्तक्षेप से बचाव कार्य
निर्मित 60 सेट मशीनिंग समन्वय प्रणाली, 50 सेट कार्यपीस समन्वय, यह बहु-छिद्र, बहु-कार्यपीस मशीनिंग कार्यों का सामना कर सकता है।कार्यपीस ऑफसेट के समन्वय प्रणाली के साथ, उपयोगकर्ताओं को अब बड़े कार्यपीस ऑफसेट के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है, जिससे साइट पर कैलिब्रेशन का समय बचता है।

चरण 5 : मशीनिंग प्रोग्राम जनरेट करना पूरा हुआ!

परिवर्तनीय : जीएम कोड < = > संवाद कोड
बहु-भाषाई मशीनिंग कोड का विशेष निर्माण, पारंपरिक जीएम कोड की कमियों में सुधार जो दृश्य रूप से समझने में आसान नहीं होते।
सिस्टम द्वारा उत्पन्न प्रोग्राम कोड को सहेजने के बाद, आप एक क्लिक में मशीनिंग शुरू कर सकते हैं, जो आसान और बिना मेहनत का है!