
बड़े क्षेत्र के गॉगल मोल्ड का EDM केस स्टडी
डीप कैविटी VDI 15 समान वक्र सतह 8.5 घंटे में नए AE II नियंत्रण प्रणाली के साथ पूरी हुई।
विशाल क्षेत्र गॉगल मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में, विस्तृत सतहों वाले वक्र मोल्ड अक्सर महत्वपूर्ण ईडीएम चुनौतियों का सामना करते हैं, जिसमें असमान सतह खुरदरापन, गहरे खोखले में खराब मलबे निकासी, और कार्बन निर्माण शामिल हैं।
यह केस स्टडी दर्शाती है कि कैसे एक NeuAR 3-धुरी उच्च-सटीक स्वचालित सिंकर ईडीएम मशीन, अगली पीढ़ी के एई II नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलकर, मशीनिंग समय को नाटकीय रूप से कम करते हुए सतह की समानता सुनिश्चित की और कार्बन जोखिमों को समाप्त किया। प्रणाली ने 10,000 मिमी² से अधिक के वक्र गॉगल मोल्ड पर लगातार VDI 15 / Ra 0.5 सतह खत्म हासिल किया, केवल 8.5 घंटे में गहरी गुहाओं की मशीनिंग पूरी की।
उन्नत विस्तृत क्षेत्र ऊर्जा समानता और आर्क दमन प्रौद्योगिकियों का लाभ उठाकर, प्रक्रिया ने स्थिर मशीनिंग गुणवत्ता और समान बनावट बनाए रखी, जो ऑप्टिकल-ग्रेड और सुरक्षात्मक उपकरण मोल्ड्स की उच्च-सटीकता और उच्च-विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
ग्राहक केस विश्लेषण
ग्राहक पृष्ठभूमि|एशिया में ऑप्टिकल सुरक्षा उद्योग का नेता
परियोजना भागीदार एशियाई ऑप्टिकल सुरक्षा क्षेत्र में एक प्रमुख निर्माता है, जो विशेष रूप से:
- ऑप्टिकल-ग्रेड गॉगल मोल्ड
- लेजर (IR) और वेल्डिंग सुरक्षा लेंस
- उच्च-पारदर्शिता गोलाकार, सिलेंड्रिकल, और अस्फेरिकल मोल्ड डिज़ाइन
यह निर्माता ईडीएम सतह खुरदरापन, वक्र सतह समानता, और मशीनिंग दक्षता के लिए अत्यधिक उच्च मानकों को बनाए रखता है, विशेष रूप से ऑप्टिकल और सुरक्षा अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड के लिए।
ग्राहक चुनौतियाँ|गैर-समान बड़े क्षेत्र की मशीनिंग, कार्बन निर्माण, और अत्यधिक मशीनिंग समय
परियोजना में 10,000 मिमी² से अधिक के गॉगल मोल्ड वक्र सतह की मशीनिंग शामिल थी, जिसमें कई चुनौतियाँ थीं:
- VDI 18 से नीचे की सतह की खुरदरापन प्राप्त करने में कठिनाई
- स्थानीयकृत कार्बन निर्माण के साथ बड़े वक्र क्षेत्रों में असंगत बनावट
- गहरे गड्ढों (-70 मिमी) में खराब मलबा निकासी, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग समय बढ़ जाता है
- जापानी और यूरोपीय EDM उपकरणों के साथ उच्च अधिग्रहण लागत और लंबे ROI चक्र
ग्राहक ने सतह की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता दोनों में सुधार करने में सक्षम एक स्थिर और लागत-कुशल EDM समाधान की मांग की।
मशीनिंग कार्य विनिर्देश
| नमूना परीक्षण डेटा | |
|---|---|
| आइटम | विनिर्देश |
| मशीनिंग आवश्यकता | समान बनावट, कोई कार्बन निर्माण नहीं, ऑप्टिकल-ग्रेड सतह फिनिश |
| कार्यपीस | गॉगल मोल्ड (बड़े क्षेत्र की वक्र सतह) |
| मशीनिंग क्षेत्र | 135 × 42 मिमी (Ø85 मिमी) |
| मशीनिंग गहराई | -70 मिमी गहरी खोखली |
| खुरदरापन | VDI 15 / Ra 0.56um |
| मशीन मॉडल | H60QE2 |
| नियंत्रण प्रणाली | AE II (अगली पीढ़ी की उच्च गति EDM नियंत्रण) |
| कुल मशीनिंग समय | 8.5 घंटे |
NeuAR 3-धुरी उच्च-सटीक स्वचालित सिंकर EDM समाधान
विशाल क्षेत्र के वक्र सतह मशीनिंग की सामान्य चुनौतियों को पार करने के लिए—जैसे असमान बनावट, कार्बन निर्माण, खराब मलबा निकासी, और लंबे मशीनिंग चक्र—NeuAR 3-एक्सिस उच्च-सटीक स्वचालित सिंकर ईडीएम, एई II उच्च गति नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलकर, कई मुख्य तकनीकों को एकीकृत करता है ताकि दक्षता और सतह गुणवत्ता दोनों को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाया जा सके।
AE II प्रणाली निर्वहन ऊर्जा नियंत्रण की सटीकता और स्थिरता में सुधार करती है:
- उच्च गति पल्स प्रतिक्रिया, वास्तविक समय और स्थिर ऊर्जा आउटपुट सुनिश्चित करना
- सटीक ऊर्जा नियंत्रण, सतह पर लगातार निर्वहन बिंदुओं को प्रदान करना
- आर्क दमन लॉजिक, प्रभावी रूप से जलन के निशान और कार्बन संचय को रोकना
- वाइड-एरिया ऊर्जा समानता एल्गोरिदम, समान बनावट और लगातार खुरदरापन सुनिश्चित करना
- AE II के साथ, 10,000 mm² से अधिक वक्र सतहें लगातार सतह उपस्थिति बनाए रखती हैं, स्थानीय ओवरहीटिंग या रंग भिन्नता से बचती हैं
AE II नियंत्रण प्रणाली बड़े क्षेत्र के EDM मशीनिंग में सामान्य समस्याओं को सीधे संबोधित करती है, जैसे स्थानीय ओवरबर्न और असमान सतह रंग। यह तकनीक इस अनुप्रयोग में लगातार VDI 15 / Ra 0.5 प्राप्त करने के लिए कुंजी सक्षम करने वाली है।
वाइड एरिया पल्स वितरण - बड़े वक्रों में लगातार सतह गुणवत्ता
यह तकनीक सक्षम बनाती है:
- स्थानीय ऊर्जा संकेंद्रण का प्रसार
- पूरे क्षेत्र में समान सतह खुरदरापन
- अत्यधिक बनावट के विपरीत को रोकना
- ऑप्टिकल-ग्रेड वक्र मोल्ड के लिए स्थिर और दोहराने योग्य ईडीएम पैटर्न
स्थानीयकृत ऊर्जा वितरण रणनीतियों के साथ, बड़े क्षेत्र के वक्र सतहें लगातार EDM बनावट बनाए रखती हैं, पारंपरिक EDM मशीनों के साथ सामान्यतः देखी जाने वाली असमान चमक और पैटर्न की निरंतरता को समाप्त करती हैं। हमारी स्थानीयकृत ऊर्जा वितरण रणनीति के साथ, बड़े क्षेत्र के वक्र सतहें लगातार EDM बनावट बनाए रखती हैं, पारंपरिक EDM मशीनों के साथ ऑप्टिकल-ग्रेड वक्र मोल्ड्स पर सामान्यतः देखी जाने वाली असमान चमक और पैटर्न की निरंतरता को समाप्त करती हैं।
आर्क सुप्रेशन - कम कार्बन निर्माण और बेहतर सतह स्थिरता
आर्क सुप्रेशन कार्यक्षमता प्रभावी रूप से:
- कार्बन निर्माण को न्यूनतम किया
- स्थानीय जलने की रोकथाम
- स्वच्छ और स्थिर सतह गुणवत्ता
- अंतिम वक्रित सतहें VDI 15 / Ra 0.5 के बिना स्थानीय दोषों के मिलती हैं
हमारी 3-धुरी उच्च-सटीक स्वचालित ईडीएम मशीन को एई II नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत करके, हमने बड़े क्षेत्र के वक्र मोल्ड्स पर असमान सतह पैटर्न, कार्बन निर्माण, और गहरे खोखले स्थानों में खराब मलबे हटाने जैसी चुनौतियों का सफलतापूर्वक सामना किया। पूरी सतह की मशीनिंग केवल 8.5 घंटे में पूरी की गई, जो उच्च समानता और असाधारण दक्षता के लिए ऑप्टिकल-ग्रेड चश्मे के मोल्ड्स की मांगों को पूरा करती है।


मुख्य मशीन प्रदर्शन हाइलाइट्स
- संपूर्ण क्षेत्र में VDI 15 (Ra 0.5 μm) प्राप्त करने वाली समान वक्र सतह समाप्ति
- शून्य कार्बन निर्माण और शून्य जलन के निशान
- मुलायम मलबे निकासी के साथ स्थिर गहरी गुहा मशीनिंग
- कुल मशीनिंग समय केवल 8.5 घंटे
- ग्राहक के पिछले आयातित EDM उपकरण की तुलना में लगभग 30% दक्षता में सुधार
- मोल्ड प्रसंस्करण लागत और उपकरण निवेश जोखिम में महत्वपूर्ण कमी
- AE II नियंत्रण प्रणाली इन परिणामों को सक्षम करने वाली निर्णायक तकनीक है
लागू उद्योग
- ऑप्टिकल गॉगल मोल्ड निर्माण
- पीसी / पीएमएमए / एबीएस पारदर्शी घटक मोल्ड्स
- सुरक्षात्मक फेस शील्ड मोल्ड्स
- विशाल क्षेत्रीय वक्र सतह ईडीएम मशीनिंग
- उच्च कठिनाई गहरे गुहा ईडीएम अनुप्रयोग
NEUAR’s 3-एक्सिस उच्च-सटीकता स्वचालित सिंकर ईडीएम मशीन को एई II नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत करके, बड़े क्षेत्र की ईडीएम मशीनिंग उच्च समानता, कम सतह खुरदरापन और असाधारण स्थिरता प्राप्त कर सकती है—विशेष रूप से ऑप्टिकल और सटीक मोल्ड अनुप्रयोगों में। यह समाधान न केवल सतह गुणवत्ता में सुधार करता है बल्कि मशीनिंग दक्षता को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, प्रक्रिया के जोखिम को कम करता है, और कुल निर्माण लागत को घटाता है। यदि आपके उत्पादों में बड़े घुमावदार सतहें, गहरे खोखले संरचनाएँ, या उच्च-सटीकता सतह आवश्यकताएँ शामिल हैं, तो NeuAR आपको सबसे प्रभावी EDM समाधान पहचानने में मदद कर सकता है।
हमारी पेशेवर सेवाओं में शामिल हैं
- विशाल क्षेत्र के सिंकर ईडीएम मशीनिंग सेवाएँ
- एई II नियंत्रण प्रणाली पैरामीटर अनुकूलन
- गहरे खोखले मशीनिंग रणनीति ट्यूनिंग और मलबे निकासी सुधार
- उपकरण एकीकरण, प्रशिक्षण, और अनुप्रयोग समर्थन
- सतह खुरदरापन अनुकूलन और बनावट समानता समाधान
यदि आपके उत्पादों में बड़े घुमावदार सतहें, गहरे खोखले संरचनाएँ, या उच्च-सटीक सतह आवश्यकताएँ शामिल हैं, तो NeuAR सबसे प्रभावी ईडीएम समाधान पहचानने में मदद कर सकता है। आज ही हमसे संपर्क करें ताकि हम आपको अनुकूलित तकनीकी समर्थन और मशीनिंग मूल्यांकन सेवाएँ प्रदान कर सकें।
बड़े क्षेत्र के गॉगल मोल्ड का EDM केस स्टडी | स्थापित 1998 — सटीक सिस्टम, AE II मार्गदर्शन और वैश्विक समर्थन
NEUAR EDM उच्च-गति, मिरर और स्वचालित EDM समाधानों का डिज़ाइन करता है जो 40+ वर्षों के संचित ज्ञान वाली टीम द्वारा समर्थित हैं। हमारा AE II इंटेलिजेंट एक्सपर्ट सिस्टम प्रोग्रामिंग को सरल बनाता है ताकि निर्माता तेजी से स्थिर सटीकता प्राप्त कर सकें।
Ra 0.06–0.20 µm के चारों ओर दर्पण-फिनिश सतहों से लेकर विश्वसनीय माइक्रो-रेडियस विशेषताओं तक, हमारी तकनीक मोल्ड और डाई, चिकित्सा, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव कार्यक्रमों का समर्थन करती है, जिसमें लगातार गुणवत्ता और थ्रूपुट होता है।
हम दर्पण EDM सिस्टम के लिए संरचित प्रशिक्षण, उत्तरदायी बिक्री के बाद सेवा और जीवन भर के लिए भुगतान समर्थन प्रदान करते हैं ताकि वैश्विक इंस्टॉलेशन में अपटाइम की सुरक्षा हो—डेमो, नमूना कट या फैक्ट्री विजिट के बारे में पूछें।
संख्या में कंपनी के तथ्य
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ईडीएम अनुभव के वर्ष
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सटीकता आश्वासन (वर्ष)
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ग्राहक संतोष

