Глубокая полость VDI 15 с равномерной изогнутой поверхностью, завершенная за 8,5 часов с новой системой управления AE II. | 40+ лет опыта в решениях по прецизионной EDM - NEUAR EDM

Форма для очков с EDM-обработкой большой площади с равномерно обработанной поверхностью, достигающей качества VDI 15.

Форма для очков с EDM-обработкой большой площади с равномерно обработанной поверхностью, достигающей качества VDI 15.

Кейс исследования формы для очков большой площади EDM.

Глубокая полость VDI 15 с равномерной изогнутой поверхностью, завершенная за 8,5 часов с новой системой управления AE II.

В индустрии литья под давлением форм для очков с большой площадью, изогнутые формы с обширными поверхностями часто сталкиваются с критическими проблемами ЭДМ, включая неравномерную шероховатость поверхности, плохую эвакуацию мусора в глубоких полостях и накопление углерода.
 
Этот кейс иллюстрирует, как автоматизированный Sinker EDM станок с высокой точностью и 3 осями NeuAR, в паре с системой управления следующего поколения AE II, значительно сократил время обработки, обеспечивая при этом однородность поверхности и устраняя риски углерода. Система успешно достигла однородной отделки поверхности VDI 15 / Ra 0.5 на изогнутой форме для очков площадью более 10,000 мм², завершив обработку глубоких полостей всего за 8.5 часов.
 
Используя передовые технологии выравнивания энергии на больших площадях и подавления дуги, процесс обеспечивал стабильное качество обработки и однородные текстуры, полностью соответствуя требованиям высокой точности и надежности для форм оптического класса и защитного оборудования.


Анализ случаев клиентов

Фон клиента|Лидер в индустрии оптической защиты в Азии

Проектный партнер является ведущим производителем в азиатском секторе оптической защиты, специализирующимся на:

  • Формах для очков оптического качества
  • Лазерных (ИК) и сварочных защитных линзах
  • Дизайнах форм с высокой прозрачностью: сферические, цилиндрические и асферические

Этот производитель поддерживает чрезвычайно высокие стандарты шероховатости поверхности EDM, однородности кривых поверхностей и эффективности обработки, особенно для форм, используемых в оптических и защитных приложениях.

Проблемы клиента|Неоднородная обработка больших площадей, накопление углерода и чрезмерное время обработки

Проект включал в себя обработку кривой поверхности формы для очков площадью более 10,000 мм², что создавало множество проблем:

  • Сложности в достижении шероховатости поверхности ниже VDI 18
  • Непостоянная текстура на больших изогнутых участках с локальным накоплением углерода
  • Плохая эвакуация стружки в глубоких полостях (-70 мм), что приводит к увеличению времени обработки
  • Высокая стоимость приобретения и долгие циклы окупаемости, связанные с японским и европейским EDM оборудованием

Заказчик искал стабильное и экономически эффективное решение EDM, способное улучшить как качество поверхности, так и производственную эффективность.

Спецификации задачи обработки
Данные образца теста
ЭлементСпецификация
Требование к обработкеОднородная текстура, отсутствие накопления углерода, оптическая поверхность
ЗаготовкаФорма для очков (изогнутая поверхность большого размера)
Область обработки135 × 42 мм (Ø85мм)
Глубина обработки-70 мм глубокая полость
ШероховатостьVDI 15 / Ra 0.56um
Модель машиныH60QE2
Система управленияAE II (Система управления высокоскоростной EDM следующего поколения)
Общее время обработки8.5 часов
NeuAR Решение для автоматизированного EDM с высоким уровнем точности на 3-х осях

Чтобы преодолеть типичные проблемы обработки изогнутых поверхностей большой площади — такие как неровная текстура, накопление углерода, плохая эвакуация отходов и длительные циклы обработки — 3-осевая высокоточная автоматизированная EDM машина NeuAR, в сочетании с высокоскоростной системой управления AE II, интегрирует несколько ключевых технологий для значительного повышения как эффективности, так и качества поверхности.

Система AE II улучшает точность и стабильность контроля энергии разряда за счет:

  • Высокоскоростной импульсный отклик, обеспечивающий стабильный выход энергии в реальном времени
  • Точный контроль энергии, обеспечивающий постоянные точки разряда по всей поверхности
  • Логика подавления дуги, эффективно предотвращающая появление ожогов и накопление углерода
  • Алгоритмы выравнивания энергии на большой площади, обеспечивающие однородную текстуру и постоянную шероховатость
  • С AE II изогнутые поверхности площадью более 10,000 мм² сохраняют постоянный внешний вид, избегая локального перегрева или изменения цвета

Система управления AE II напрямую решает общие проблемы при обработке EDM на больших площадях, такие как локальное перегревание и неравномерная окраска поверхности. Эта технология является ключевым фактором для достижения VDI 15 / Ra 0.5 в данном применении.

Широкая область распределения импульсов – постоянное качество поверхности на больших кривых

Эта технология позволяет:

  • Дисперсия локализованной концентрации энергии
  • Единая шероховатость поверхности по всей площади
  • Предотвращение чрезмерного контраста текстуры
  • Стабильные и повторяемые ЭДМ-узоры, подходящие для оптических кривых форм

С помощью локализованных стратегий распределения энергии большие изогнутые поверхности сохраняют однородные текстуры EDM, устраняя неравномерную яркость и разрывы узоров, которые обычно наблюдаются у традиционных EDM-станков. С нашей локализованной стратегией распределения энергии большие изогнутые поверхности сохраняют однородные текстуры EDM, устраняя неравномерную яркость и разрывы узоров, которые обычно наблюдаются на оптических изогнутых формах с традиционными EDM-станками.

Подавление дуги – уменьшение накопления углерода и улучшение однородности поверхности

Функция подавления дуги эффективно:

  • Минимизирует накопление углерода
  • Предотвращение локального горения
  • Чистое и однородное качество поверхности
  • Финальные изогнутые поверхности соответствуют VDI 15 / Ra 0.5 без локальных дефектов

Интегрировав нашу автоматизированную EDM машину с высокой точностью по 3 осям с системой управления AE II, мы успешно справились с такими задачами, как неровные поверхности на больших изогнутых формах, накопление углерода и плохое удаление отходов в глубоких полостях. Полная обработка поверхности была выполнена всего за 8,5 часов, что соответствует строгим требованиям форм для очков оптического класса как по высокой однородности, так и по исключительной эффективности.

Однородная текстура поверхности без накопления углерода, достигающая VDI 15 / Ra 0.5.

Электрод для EDM с погружением для обработки форм для очков большого размера, обеспечивающий высокую стабильность обработки с системой управления AE II.

Основные характеристики производительности машины
  • Однородная обработка криволинейной поверхности с достижением VDI 15 (Ra 0.5 мкм) по всей площади
  • Отсутствие накопления углерода и следов ожогов
  • Стабильная обработка глубоких полостей с плавной эвакуацией отходов
  • Общее время обработки всего 8.5 часов
  • Приблизительное улучшение эффективности на 30% по сравнению с предыдущим импортным EDM оборудованием клиента
  • Существенное снижение затрат на обработку форм и рисков инвестиций в оборудование
  • Система управления AE II является решающей технологией, обеспечивающей эти результаты
Применимые отрасли
  • Производство форм для оптических очков
  • Прозрачные компоненты форм из ПК / ПММА / АБС
  • Формы для защитных щитов
  • Электроэрозионная обработка криволинейных поверхностей большой площади
  • Применения электроэрозионной обработки для глубоких полостей с высокой сложностью

Интегрируя NEUAR’s 3-осевую высокоточную автоматизированную машину Sinker EDM с системой управления AE II, обработка EDM на больших площадях может достичь высокой однородности, низкой шероховатости поверхности и исключительной стабильности — особенно в оптических и прецизионных формовочных приложениях. Это решение не только улучшает качество поверхности, но и значительно увеличивает эффективность обработки, снижает риски процесса и уменьшает общие затраты на производство. Если ваши продукты включают большие изогнутые поверхности, глубокие полостные структуры или высокоточные требования к поверхности, NeuAR может помочь вам определить наиболее эффективное решение EDM.

Наши профессиональные услуги включают
  • Услуги обработки с использованием EDM для больших площадей
  • Оптимизация параметров системы управления AE II
  • Настройка стратегии обработки глубоких полостей и улучшение эвакуации стружки
  • Интеграция оборудования, обучение и поддержка приложений
  • Оптимизация шероховатости поверхности и решения для равномерности текстуры

Если ваши продукты включают большие изогнутые поверхности, конструкции глубоких полостей или требования к высокоточной поверхности, NeuAR может помочь определить наиболее эффективное решение EDM. Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуальной технической поддержки и услуг по оценке обработки.

Скачать PDF каталог.

Полный каталог: CNC прецизионный EDM для штамповки.

Кейс исследования формы для очков большой площади EDM. | Основана в 1998 году — Прецизионные системы, руководство AE II и глобальная поддержка

NEUAR EDM разрабатывает высокоскоростные, зеркальные и автоматизированные решения EDM, поддерживаемые командой с более чем 40-летним накопленным опытом. Наша интеллектуальная экспертная система AE II упрощает программирование, позволяя производителям быстрее достигать стабильной точности.

От зеркальных поверхностей с Ra 0.06–0.20 µm до надежных микрорадиусных характеристик, наша технология поддерживает программы в области форм и штампов, медицины, аэрокосмической и автомобильной промышленности с постоянным качеством и производительностью.

Мы предоставляем структурированное обучение, оперативное послепродажное обслуживание и пожизненную платную поддержку для систем зеркальной EDM, чтобы защитить время безотказной работы на глобальных установках — спрашивайте о демонстрациях, образцах резки или посещении завода.

Факты о компании в цифрах

0

Опыт работы в EDM за годы

0

Гарантия точности (лет)

0%

Удовлетворенность клиентов