客戶背景｜本次合作對象為亞洲光學防護領域的領導企業

本次合作對象為亞洲光學防護領域的領導企業，專注於：

• 光學級護目鏡模具
• 雷射（IR）與焊接防護鏡片
• 高透明度球面、柱面、雙曲面模具

該企業對模具放電加工的粗糙度、曲面均勻性及加工效率有極高的要求。

客戶痛點｜大面積加工不均、積碳問題、加工時間過長

需加工超過 10,000mm² 的護目鏡模具曲面。

• 表面粗糙度難以突破 VDI 18 以下
• 大面積花色不均匀、局部積碳
• 深腔 (-70mm) 排渣不佳，導致加工時間過長
• 日系或歐系設備價格高昂，導入回收期過久

因此客戶希望找到放電機的穩定方案，並提升效率與表面品質。

加工任務資訊

NEUAR 3軸高精度自動化放電加工機加工解決方案

為克服大面積曲面加工常見的花色不均、積碳、深腔排渣不良與加工時間過長等挑戰，NEUAR 3軸高精度自動化放電加工機與 AE II 高速電控系統透過多項核心技術的整合，成功提升加工效率與表面品質：

AE II 高速電控系統提升能量控制精度與穩定性提供：

• 高速脈衝反應能力，使能量輸出更即時、穩定
• 精準能量控制，確保每次放電落點一致
• 弧光抑制邏輯（Arc Suppression），有效避免燒傷與積碳
• 大面積能量均化運算，確保花色一致、粗細度均勻
• 透過 AE II電控系統，超過 10,000 mm² 的大曲面加工能保持一致質感，避免局部過燒或色澤不均

電控系統直接解決大面積加工中常見的局部過燒與色澤不均問題，是本案例能穩定達成 VDI 15 / Ra 0.5 的關鍵技術核心。

Wide Area Pulse Distribution維持大面積曲面的一致表面品質能做到：

• 分散局部能量
• 均化整面表面粗細
• 避免花色對比過大
• 使光學級曲面模具能達到穩定且一致的放電紋理

透過局部能量分配策略，大面積曲面可維持一致的放電紋理，避免傳統放電加工機在光學曲面上常見的明暗對比與紋理斷層。

Arc Suppression 弧光抑制降低積碳並提升加工面一致性有效：

• 降低積碳
• 避免局部燒傷
• 維持表面光潔與一致性
• 使加工後的曲面不僅達到 VDI 15 / Ra 0.5，且無局部瑕疵。

透過 3軸高精度自動化放電加工機與 AE II 電控系統的整合應用，成功解決大面積曲面放電花色不均、積碳與深腔排渣不良的問題，並在 8.5 小時內完成整面加工，實際對應光學級護目鏡模具對高均勻度與高效率的核心需求。

機台核心功能亮點

• 整面曲面均勻達成 VDI 15（Ra 0.5 μm）
• 零積碳、零燒傷、花色一致性極佳
• 深腔加工表現穩定，排渣順暢
• 整件加工總時間僅 8.5小時
• 效率比客戶原進口放電機提升約 30%
• 讓客戶大幅降低模具處理與設備導入成本
• AE II 的電控正是決定此成果的關鍵技術。

適用產業

• 光學護目鏡模具
• PC / PMMA / ABS 透明件模具
• 防護面罩模具
• 大面積曲面加工
• 深腔高難度 EDM 加工

透過 NEUAR 3軸高精度自動化放電加工機 與 AE II 電控系統的大面積放電加工技術，不僅能在光學與精密模具領域達成高均勻度、低粗糙度與高穩定性的加工品質，更能有效提升效率、降低加工風險並減少製造成本。如果您的產品同樣面臨大面積曲面、深腔結構或高精度表面加工的挑戰，NEUAR 都能協助您找到最合適的解決方案。

我們提供多項專業服務，協助您快速提升加工品質與產能：

• 大面積 EDM 放電加工代工
• AE II 電控系統參數優化
• 深腔加工策略調校與排渣改善
• 設備導入、教育訓練與應用技術支援
• 表面粗糙度改善、花色均化與品質提升方案

若您正評估大面積或深腔模具的放電加工方案，並關注加工穩定性， 歡迎立即聯絡我們，取得專屬技術建議與加工評估服務。