顧客背景｜アジアの光学保護業界のリーダー

プロジェクトパートナーは、光学保護分野でのアジアの主要メーカーで、以下に特化しています:

• 光学グレードのゴーグル金型
• レーザー（IR）および溶接用保護レンズ
• 高透明度の球面、円筒形、非球面金型設計

このメーカーは、光学および保護用途に使用される金型に特において、EDM表面粗さ、曲面の均一性、加工効率に対して非常に高い基準を維持しています。

顧客の課題｜非均一な大面積加工、カーボンの蓄積、過剰な加工時間

プロジェクトは、10,000 mm²を超えるゴーグル金型の曲面加工を含み、複数の課題を提示しました:

• VDI 18以下の表面粗さを達成するのが難しい
• 局所的な炭素蓄積による大きな曲面全体での不均一なテクスチャ
• 深いキャビティ（-70 mm）での不十分な切削くず排出により、加工時間が延長される
• 日本およびヨーロッパのEDM機器に関連する高い取得コストと長いROIサイクル

顧客は、表面品質と生産効率の両方を改善できる安定したコスト効果の高いEDMソリューションを求めていました。

加工タスク仕様

NeuAR 3軸高精度自動シンカーEDMソリューション

大面積の曲面加工における典型的な課題、例えば不均一なテクスチャ、カーボンの蓄積、悪化した切りくずの排出、長い加工サイクルを克服するために、NeuAR 3軸高精度自動シンカーEDMは、AE II高速制御システムと組み合わせて、複数のコア技術を統合し、効率と表面品質の両方を大幅に向上させます。

AE IIシステムは、次の方法で放電エネルギー制御の精度と安定性を向上させます:

• 高速パルス応答により、リアルタイムで安定したエネルギー出力を確保
• 精密なエネルギー制御により、表面全体で一貫した放電ポイントを提供
• アーク抑制ロジックにより、焼き付きやカーボンの蓄積を効果的に防止
• 広域エネルギー均等化アルゴリズムにより、均一なテクスチャーと一貫した粗さを確保
• AE IIを使用すると、10,000 mm²を超える曲面は一貫した表面外観を維持し、局所的な過熱や色の変化を避けることができます。

AE II制御システムは、局所的な過焼けや不均一な表面の色合いなど、大面積EDM加工における一般的な問題に直接対処します。この技術は、このアプリケーションでVDI 15 / Ra 0.5を一貫して達成するための重要な要素です。

広域パルス分配 – 大きな曲面全体での一貫した表面品質

この技術により、次のことが可能になります:

• 局所的なエネルギー集中の分散
• 全体にわたる均一な表面粗さ
• 過度なテクスチャコントラストの防止
• 光学グレードの曲面金型に適した安定した再現可能なEDMパターン

ローカライズされたエネルギー分配戦略を用いることで、大面積の曲面は一貫したEDMテクスチャを維持し、従来のEDM機械で一般的に見られる不均一な明るさやパターンの不連続性を排除します。私たちのローカライズされたエネルギー分配戦略により、大面積の曲面は一貫したEDMテクスチャを維持し、従来のEDM機械で一般的に見られる光学グレードの曲面

アーク抑制 - 炭素蓄積の減少と表面の一貫性の向上

アーク抑制機能は効果的に:

• 炭素蓄積を最小限に抑えました
• 局所的な焼損の防止
• クリーンで一貫した表面品質
• 局所的な欠陥のないVDI 15 / Ra 0.5を満たす最終的な曲面

当社の3軸高精度自動EDM機械をAE II制御システムと統合することで、大面積の曲面金型における不均一な表面パターン、炭素の蓄積、深いキャビティでの不十分な残骸除去といった課題に成功裏に対処しました。光学グレードのゴーグル金型に求められる高い均一性と卓越した効率を満たし、完全な表面加工をわずか8.5時間で達成しました。

主要な機械性能のハイライト

• 全体にわたってVDI 15（Ra 0.5 μm）を達成する均一な曲面仕上げ
• ゼロのカーボン蓄積とゼロの焼け跡
• スムーズな切りくず排出による安定した深いキャビティ加工
• 加工時間はわずか8.5時間
• 顧客の以前の輸入EDM機器と比較して約30%の効率改善
• 金型加工コストと設備投資リスクの大幅な削減
• これらの結果を可能にする決定的な技術はAE II制御システムです

適用産業

• 光学ゴーグル金型製造
• PC / PMMA / ABS透明部品金型
• 保護フェイスシールド金型
• 大面積曲面EDM加工
• 高難度深いキャビティEDMアプリケーション

NEUAR’s 3軸高精度自動シンカーEDMマシンをAE II制御システムと統合することで、大面積EDM加工は高い均一性、低い表面粗さ、そして特に光学および精密金型アプリケーションにおいて卓越した安定性を実現できます。 このソリューションは、表面品質を改善するだけでなく、加工効率を大幅に向上させ、プロセスリスクを低減し、全体的な製造コストを削減します。 あなたの製品が大きな曲面、深いキャビティ構造、または高精度の表面要件を含む場合、NeuARは最も効果的なEDMソリューションを特定するのに役立ちます。

私たちのプロフェッショナルサービスには以下が含まれます

• 大面積シンカーEDM加工サービス
• AE II制御システムパラメータ最適化
• 深いキャビティ加工戦略の調整と廃棄物排出の改善
• 設備統合、トレーニング、アプリケーションサポート
• 表面粗さの最適化とテクスチャの均一性ソリューション

製品が大きな曲面、深いキャビティ構造、または高精度の表面要件を含む場合、NeuARは最も効果的なEDMソリューションを特定するのに役立ちます。今日、カスタマイズされた技術サポートと加工評価サービスについてお問い合わせください。