4穴ボタン金型の鏡面仕上げ | 会社、トレーニング、サービス＆リソース | NeuAR EDM
金型表面に精密な鏡面仕上げを施すには、滑らかで均一な表面外観を確保するため、放電加工の仕上げ工程を正確に制御する必要があります。NeuAR CNC放電加工技術は、金型用途における高精度な鏡面仕上げを可能にし、加工キャビティの微細なディテールと形状を維持しながら、反射性のある表面を実現します。 この加工事例では、4穴ボタン金型におけるNeuAR CNC放電加工機の鏡面仕上げ能力を実証し、微細仕上げによって実現できる表面品質と均一性を紹介します。NeuAR 会社プロフィール—トレーニング、アフターサービス、グローバルインストール。AE IIの利点とRa 0.06–0.20 µmのミラー仕上げをご覧ください—今すぐご連絡ください。
4穴ボタン金型の鏡面仕上げ
高精度鏡面仕上げのコア技術
金型表面に精密な鏡面仕上げを施すには、滑らかで均一な表面外観を確保するため、放電加工の仕上げ工程を正確に制御する必要があります。NeuAR CNC放電加工技術は、金型用途における高精度な鏡面仕上げを可能にし、加工キャビティの微細なディテールと形状を維持しながら、反射性のある表面を実現します。
この加工事例では、4穴ボタン金型におけるNeuAR CNC放電加工機の鏡面仕上げ能力を実証し、微細仕上げによって実現できる表面品質と均一性を紹介します。
加工ケーススタディ
4つ穴ボタン金型の精密鏡面仕上げ
4つ穴ボタン金型は、高い反射率と均一な表面外観を備えた精密な鏡面仕上げが特長です。放電加工による仕上げ工程では、4つすべての穴で均一な仕上がりを維持しながら、キャビティの細部を再現します。このサンプルは、外観品質とキャビティの均一性が不可欠な精密金型用途において、NeuAR CNC放電加工が高精度な鏡面仕上げを実現する能力を示しています。
加工事例：ボタン金型の高精度ミラー仕上げ
精密な放電加工仕上げにより、4穴ボタン金型に滑らかで高い反射性を持つミラー仕上げを実現し、均一な表面品質と微細なキャビティ形状を確保しました。
| 加工データ | |
|---|---|
| ワーク | STAVAX（HRC 52） |
| 電極 | 銅 Φ18 mm x2 |
| 深さ | 1.38 mm |
| 粗さ | Ra 0.08 / VDI 0 |
| アンダーサイズ | 0.15 / 0.05 mm |
| サイクルタイム | 10時間12分 |
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