高速ミラー放電加工機のコア技術 | 精密EDMソリューションの専門家として40年以上 - NEUAR EDM

NeuARはミラーEDM技術を専門としており、加工面積と表面粗さの精度で業界をリードしています。

NeuARはミラーEDM技術を専門としており、加工面積と表面粗さの精度で業界をリードしています。

深さ -53mmの深穴ミラー表面加工機

高速ミラー放電加工機のコア技術

EDM業界では、ミラー表面仕上げを達成するために、しばしば誘電体液に粉末を追加する必要があります。しかし、NEUAR’s電気放電加工機は、粉末添加剤を必要とせず、Ra 0.08 µmの超微細な表面粗さを実現する高度なミラー仕上げ放電回路技術を利用しています。この革新は、加工効率を向上させるだけでなく、後処理の時間とコストを大幅に削減し、ユーザーに卓越した経済的利益をもたらします。


加工ケーススタディ

これ以上の研磨は必要ありません
NeuARは鏡面技術を専門としています。最適化された電力制御と放電パラメータの調整を通じて、新しいシステムは第2世代の「HQM2 – ハイパー品質ミラー回路」を特徴としており、均一な反射の問題を排除し、均一で安定した加工結果を実現します。プラスチック金型の鏡面仕上げ要件に対して、この技術は手動研磨の必要を排除し、金型を機械に直接使用できるようにします。
複雑なテクスチャーの課題に直面している場合でも、最高の表面品質を追求している場合でも、私たちのミラーEDM技術は最も厳しい要件を満たし、精密製造のための信頼性が高く効率的なソリューションを提供し、顧客が競争力のある製品を作成するのを支援します。

ウルトラローベアコントロール
ウルトラローベアコントロール技術は、仕上げ電極の摩耗をほとんどなくし、エッジやコーナーを鋭く明確に保ちます。
半分に切断する前の排出完了

加工事例:深穴ミラー面加工
深さ-53mmの深穴ミラー面加工、プラスチック金型はこれ以上研磨しません。
深穴ミラー面加工データ

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フルカタログ:CNC精密ダイシンカーEDM

深さ -53mmの深穴ミラー表面加工機 | 設立1998年 — 精密システム、AE IIガイダンス&グローバルサポート

NEUAR EDMは、高速、ミラー、自動EDMソリューションを設計しており、40年以上の蓄積されたノウハウを持つチームがサポートしています。私たちのAE IIインテリジェントエキスパートシステムはプログラミングを効率化し、製造業者がより早く安定した精度に到達できるようにします。

Ra 0.06–0.20 µmの鏡面仕上げから信頼性のあるマイクロ半径機能まで、私たちの技術は金型・ダイ、医療、航空宇宙、自動車プログラムを一貫した品質とスループットでサポートします。

私たちは、ミラーEDMシステムの稼働時間を保護するために、構造化されたトレーニング、迅速なアフターサービス、そして生涯有料サポートを提供しています。デモ、サンプルカット、または工場訪問についてお問い合わせください。

会社の数字による事実

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EDM経験年数

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精度保証(年数)

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顧客満足度