超硬合金の高速放電加工を実現するコア技術 | 精密EDMソリューションの専門家として40年以上 - NeuAR EDM

最新の超硬タングステンカーバイド高速EDM回路を使用しています。

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Ø15mm超硬合金の高速放電荒加工

超硬合金の高速放電加工を実現するコア技術

超硬合金は非常に硬い材料であり、従来の切削工具では加工が難しい場合があります。放電加工技術は、機械的な直接切削を行わずに効率よく材料を除去できるため、超硬合金などの硬質材料の加工に適しています。
 
NeuAR CNC EDM技術は、超硬合金の高速荒加工に対応し、後続の仕上げ加工に向けたワークの準備を行いながら、加工時間の短縮に貢献します。


加工ケーススタディ

超硬タングステンカーバイドの効率的な材料除去
最適化された放電加工条件により、安定した加工性能を維持しながらタングステンカーバイドから効率的に材料を除去でき、精密金型製造における荒加工時間の短縮に貢献します。

超硬加工サンプル

超硬加工における電極摩耗

荒加工 → 中仕上げ → 仕上げ(わずか3本の電極で完了)


加工事例:超硬合金Ø15 mmの高速荒加工
Ø15 mmの超硬合金ワークに対する高速放電加工荒加工を実証し、効率的な材料除去と安定した加工性能を実現しました。本事例では、NeuAR CNC放電加工機が、超硬材料を高精度かつ高効率に加工できる能力を紹介します。

加工データ
ワーク G3超硬(HRA 90)
電極 銅タングステン Φ15 mm × 3個
深さ 7.5 mm
粗さ Ra 0.8 / VDI 18
加工時間 1時間47分

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フルカタログ:CNC精密ダイシンカーEDM

Ø15mm超硬合金の高速放電荒加工 | 設立1998年 — 精密システム、AE IIガイダンス&グローバルサポート

NeuARのEDMは、高速、ミラー、オートメーションEDMソリューションを設計しており、40年以上の蓄積されたノウハウを持つチームに支えられています。私たちのAE IIインテリジェントエキスパートシステムはプログラミングを効率化し、製造業者がより早く安定した精度に到達できるようにします。

Ra 0.06–0.20 µmのミラー仕上げ表面から信頼性のあるマイクロ半径機能まで、私たちの技術は金型・ダイ、医療、航空宇宙、自動車プログラムを一貫した品質とスループットでサポートします。

ミラーEDMシステムのために構造化されたトレーニング、迅速なアフターサービス、そして生涯有料サポートを提供し、世界中のインストールでの稼働時間を保護します—デモ、サンプルカット、または工場訪問についてお問い合わせください。

会社の数字による事実

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