Szybka obróbka zgrubna EDM węglika spiekanego Ø15 mm
Podstawowa technologia szybkiej obróbki EDM węglika spiekanego
Węglik wolframu to niezwykle twardy materiał, którego obróbka za pomocą konwencjonalnych narzędzi skrawających może być trudna. Technologia EDM umożliwia wydajne usuwanie materiału bez bezpośredniego skrawania mechanicznego, dzięki czemu nadaje się do obróbki twardych materiałów, takich jak węglik wolframu.
Technologia CNC EDM NeuAR umożliwia szybkie zgrubne obrabianie węglika spiekanego, pomagając skrócić czas obróbki i przygotować przedmiot obrabiany do kolejnych operacji wykańczających.
Studium przypadku obróbki skrawaniem
Wydajne usuwanie materiału z ultratwardego węglika wolframu
Zoptymalizowane warunki wyładowań EDM umożliwiają wydajne usuwanie materiału z węglika wolframu przy zachowaniu stabilnej wydajności obróbki, pomagając skrócić czas obróbki zgrubnej w produkcji precyzyjnych form.

Studium przypadku obróbki: szybkie zgrubne skrawanie węglika spiekanego o średnicy Ø15 mm
Prezentacja szybkiej obróbki zgrubnej EDM detalu z węglika spiekanego o średnicy Ø15 mm, zapewniającej wydajne usuwanie materiału i stabilną pracę. Ten przypadek pokazuje możliwości obrabiarek CNC EDM firmy NeuAR w zakresie precyzyjnej i wydajnej obróbki materiałów o wyjątkowej twardości.
| Dane obróbki | |
|---|---|
| Obrabiany przedmiot | Węglik G3 (HRA 90) |
| Elektroda | Miedź-wolfram Φ15 mm x 3 szt. |
| Głębokość | 7,5 mm |
| Chropowatość | Ra 0,8 / VDI 18 |
| Czas cyklu | 1 godz. 47 min |
Szybka obróbka zgrubna EDM węglika spiekanego Ø15 mm | Założona w 1998 — Systemy Precyzyjne, Prowadzenie AE II i Wsparcie Globalne
NeuAR EDM projektuje rozwiązania EDM o wysokiej prędkości, lustrzane i zautomatyzowane, wspierane przez zespół z ponad 40-letnim doświadczeniem. Nasz Inteligentny System Ekspertów AE II upraszcza programowanie, dzięki czemu producenci szybciej osiągają stabilną dokładność.
Od powierzchni o lustrzanym wykończeniu w zakresie Ra 0,06–0,20 µm do niezawodnych cech mikro-promieni, nasza technologia wspiera programy form i matryc, medyczne, lotnicze i motoryzacyjne z zachowaniem stałej jakości i wydajności.
Oferujemy strukturalne szkolenia, responsywną obsługę posprzedażową oraz dożywotnie płatne wsparcie dla systemów EDM o lustrzanym wykończeniu, aby chronić czas pracy w globalnych instalacjach—zapytaj o pokazy, próbne cięcia lub wizytę w fabryce.
Fakty o firmie w liczbach
0
Lata doświadczenia w EDM
0
Zapewnienie dokładności (lata)
0%
Zadowolenie klientów

