Otwór wtryskowy 45° (wlot) o lustrzanej powierzchni | Firma, Szkolenie, Serwis i Zasoby | NEUAR EDM
NeuAR Maszyna do obróbki elektroerozyjnej wyposażona w system AE II posiada dedykowany moduł "SPRUE", specjalnie zaprojektowany do obróbki kątowych bram o lustrzanym wykończeniu. Moduł ten zapewnia wyjątkową stabilność i wydajność, co czyni go idealnym do precyzyjnych zastosowań w formach. Dzięki inteligentnej automatyzacji i integracji systemów eksperckich, system AE II może osiągnąć gładkość powierzchni na poziomie Ra 0,06 μm w kanałach przepływowych. Niezależnie od tego, czy jest to liniowe obrabianie w osi Z, czy złożone jednoczesne obrabianie w 3 osiach, system AE II automatycznie generuje programy obróbcze za pomocą swojego modułu eksperckiego. Ponadto, dzięki zintegrowanej funkcjonalności osi C, użytkownicy mogą bez wysiłku dostosować kąt obróbki i pozycjonowanie, co oferuje wysoce wydajne i dokładne rozwiązanie do produkcji wlotów wtryskowych w wytwarzaniu form plastikowych.Profil firmy NeuAR—szkolenia, obsługa posprzedażowa i globalne instalacje. Zobacz korzyści z AE II i wykończenia lustrzane do Ra 0,06–0,20 µm—skontaktuj się z nami już dziś.
Otwór wtryskowy 45° (wlot) o lustrzanej powierzchni
Podstawowa technologia automatycznej elektroiskrowej obrabiarki
NeuAR Maszyna do obróbki elektroerozyjnej wyposażona w system AE II posiada dedykowany moduł "SPRUE", specjalnie zaprojektowany do obróbki kątowych bram o lustrzanym wykończeniu.
Moduł ten zapewnia wyjątkową stabilność i wydajność, co czyni go idealnym do precyzyjnych zastosowań w formach.
Dzięki inteligentnej automatyzacji i integracji systemów eksperckich, system AE II może osiągnąć gładkość powierzchni na poziomie Ra 0,06 μm w kanałach przepływowych. Niezależnie od tego, czy jest to liniowe obrabianie w osi Z, czy złożone jednoczesne obrabianie w 3 osiach, system AE II automatycznie generuje programy obróbcze za pomocą swojego modułu eksperckiego.
Ponadto, dzięki zintegrowanej funkcjonalności osi C, użytkownicy mogą bez wysiłku dostosować kąt obróbki i pozycjonowanie, co oferuje wysoce wydajne i dokładne rozwiązanie do produkcji wlotów wtryskowych w wytwarzaniu form plastikowych.
Studium przypadku obróbki skrawaniem
Obróbka bramki wtryskowej w układzie niepionowym, koniec z przewracaniem formy
Wciąż polegasz na płytach sinusowych do obróbki otworów wtryskowych?
System Ekspert NEUAR’s przełamuje tradycyjne ograniczenia.Obsługuje nie tylko standardowe 90-stopniowe bramy pionowe z łatwością, ale także precyzyjnie obrabia skośne bramy wtryskowe.Poprzez automatyczne obliczanie 3D współrzędnych przestrzennych, system eliminuje potrzebę żmudnego obracania form, dostarczając bardziej efektywne i elastyczne rozwiązanie obróbcze.
gateholesamplebysinkerEDM.jpg)
Moduł „SPRUE”
System NEUA AE II jest wyposażony w dedykowany moduł „SPRUE”, co sprawia, że programowanie i obróbka są wygodniejsze niż kiedykolwiek.
W przeciwieństwie do innych marek, które wymagają ręcznego wprowadzania współrzędnych początkowych i końcowych—często polegając na zewnętrznym oprogramowaniu CAD do obliczeń, ignorując przerwy iskrowe, co prowadzi do słabej kontroli obróbczej—system AE II został zaprojektowany, aby spełniać rzeczywiste potrzeby.
Wystarczy wprowadzić pożądany średnicę otworu, a system automatycznie obliczy współrzędne obróbcze 3D, precyzyjnie uwzględniając przerwy iskrowe.Wynik: bardziej precyzyjne i efektywne doświadczenie obróbcze.
Studium przypadku obróbki: otwór wtryskowy pod kątem 45° w powierzchni lustra
Popularne produkty
Pobierz katalog PDF
Pełny katalog: CNC Precyzyjna maszyna do elektroerozyjnej obróbki wgłębnej
Pobierać Otwór wtryskowy 45° (wlot) o lustrzanej powierzchni | Założona w 1998 — Systemy precyzyjne, Wskazówki AE II i wsparcie globalne
NEUAR EDM projektuje rozwiązania EDM o wysokiej prędkości, lustrzane i zautomatyzowane, wspierane przez zespół z ponad 40-letnim doświadczeniem. Nasz inteligentny system ekspertów AE II upraszcza programowanie, dzięki czemu producenci szybciej osiągają stabilną dokładność.
Od powierzchni o lustrzanym wykończeniu w zakresie Ra 0,06–0,20 µm do niezawodnych cech mikro-promienia, nasza technologia wspiera programy w zakresie form i matryc, medycyny, lotnictwa i motoryzacji z zachowaniem stałej jakości i wydajności.
Oferujemy strukturalne szkolenia, responsywną obsługę posprzedażową oraz dożywotnie płatne wsparcie dla systemów EDM lustrzanych, aby chronić czas pracy w globalnych instalacjach—zapytaj o pokazy, próbne cięcia lub wizytę w fabryce.
Fakty o firmie w liczbach
0
Lata doświadczenia w EDM
0
Zapewnienie dokładności (lata)
0%
Zadowolenie klientów