Foro di iniezione a 45° (gate di colata) con superficie a specchio | Azienda, Formazione, Servizio e Risorse | NEUAR EDM
NeuAR La macchina per erosione elettrica dotata del sistema AE II presenta un modulo "SPRUE" dedicato, progettato appositamente per la lavorazione di porte angolari a finitura speculare. Questo modulo offre un'eccezionale stabilità e prestazioni, rendendolo ideale per applicazioni di stampi di precisione. Con l'automazione intelligente e l'integrazione di sistemi esperti, il sistema AE II può raggiungere una rugosità superficiale a specchio fine come Ra 0,06 μm sui canali di flusso. Che si tratti di lavorazione lineare sull'asse Z o di lavorazione simultanea complessa a 3 assi, il sistema AE II genera automaticamente programmi di lavorazione tramite il suo modulo esperto. Inoltre, con la funzionalità C-axis integrata, gli utenti possono regolare senza sforzo l'angolo di lavorazione e il posizionamento, offrendo una soluzione altamente efficiente e precisa per la produzione di gate di iniezione nella fabbricazione di stampi in plastica.Profilo aziendale di NeuAR—formazione, post-vendita e installazioni globali. Scopri i benefici di AE II e le finiture a specchio fino a Ra 0.06–0.20 µm—contattaci oggi.
Foro di iniezione a 45° (gate di colata) con superficie a specchio
Tecnologia fondamentale della macchina per scarica elettrica automatizzata
NeuAR La macchina per erosione elettrica dotata del sistema AE II presenta un modulo "SPRUE" dedicato, progettato appositamente per la lavorazione di porte angolari a finitura speculare.
Questo modulo offre un'eccezionale stabilità e prestazioni, rendendolo ideale per applicazioni di stampi di precisione.
Con l'automazione intelligente e l'integrazione di sistemi esperti, il sistema AE II può raggiungere una rugosità superficiale a specchio fine come Ra 0,06 μm sui canali di flusso. Che si tratti di lavorazione lineare sull'asse Z o di lavorazione simultanea complessa a 3 assi, il sistema AE II genera automaticamente programmi di lavorazione tramite il suo modulo esperto.
Inoltre, con la funzionalità C-axis integrata, gli utenti possono regolare senza sforzo l'angolo di lavorazione e il posizionamento, offrendo una soluzione altamente efficiente e precisa per la produzione di gate di iniezione nella fabbricazione di stampi in plastica.
Studio di caso di lavorazione
Fresatura del gate di sprue non verticale, niente più ribaltamento dello stampo
Continui a fare affidamento su piastre sinusoidali per fresare i fori di iniezione?
Il sistema esperto NEUAR’s supera le limitazioni tradizionali.Non solo gestisce facilmente porte verticali standard a 90 gradi, ma anche macchine con precisione porte di iniezione angolate.Calcolando automaticamente le coordinate spaziali 3D, il sistema elimina la necessità di noiose inversioni dello stampo, offrendo una soluzione di lavorazione più efficiente e flessibile.
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Modulo "SPRUE"
Il sistema NEUA AE II è dotato di un modulo "SPRUE" dedicato, che rende la programmazione e la lavorazione più convenienti che mai.
A differenza di altre marche che richiedono l'inserimento manuale delle coordinate di inizio e fine—spesso facendo affidamento su software CAD esterni per i calcoli ignorando i gap di scintilla, portando a un controllo della lavorazione scadente—il sistema AE II è progettato per soddisfare le esigenze del mondo reale.
Basta inserire il diametro del foro desiderato, e il sistema calcolerà automaticamente le coordinate di lavorazione 3D, tenendo conto con precisione dei gap di scintilla.Il risultato: un'esperienza di lavorazione più precisa ed efficiente.
Studio di caso di lavorazione: foro di iniezione a 45° su superficie speculare
Scarica Foro di iniezione a 45° (gate di colata) con superficie a specchio | Fondata nel 1998 — Sistemi di Precisione, Guida AE II e Supporto Globale
NEUAR EDM progetta soluzioni EDM ad alta velocità, a specchio e automatizzate supportate da un team con oltre 40 anni di know-how cumulativo. Il nostro Sistema Intelligente di Esperti AE II semplifica la programmazione affinché i produttori raggiungano più rapidamente una precisione stabile.
Da superfici a finitura speculare attorno a Ra 0.06–0.20 µm a caratteristiche micro-raggio affidabili, la nostra tecnologia supporta programmi di stampi e matrici, medicali, aerospaziali e automobilistici con qualità e produttività costanti.
Offriamo formazione strutturata, servizio post-vendita reattivo e supporto a pagamento a vita per i sistemi EDM a specchio per proteggere il tempo di attività in tutte le installazioni globali—chiedi informazioni su dimostrazioni, tagli di campione o visite in fabbrica.
Fatti Aziendali in Numeri
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Anni di Esperienza EDM
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Assicurazione di Precisione (Anni)
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Soddisfazione del Cliente