Macchina CNC Sinker EDM, Macchina EDM in Carburo di Tungsteno, Macchina EDM ad Alta Velocità per Superfici a Specchio

NeuAR Macchina EDM CNC-HC60QE2 Aspetto

Macchina EDM automatizzata ad alta precisione a 4 assi (asse C) | Corsa X 400mm - NeuAR Macchina EDM CNC-HC60QE2 Aspetto
  • Macchina EDM automatizzata ad alta precisione a 4 assi (asse C) | Corsa X 400mm - NeuAR Macchina EDM CNC-HC60QE2 Aspetto

Macchina EDM automatizzata ad alta precisione a 4 assi (asse C) | Corsa X 400mm

CNC-HC60QE2

Macchina CNC Sinker EDM, Macchina EDM in Carburo di Tungsteno, Macchina EDM ad Alta Velocità per Superfici a Specchio

NeuAR La macchina EDM automatizzata ad alta precisione a 4 assi presenta un movimento X/Y/Z di 400/300/350 mm e integra un design a colonna mobile rigida con un asse C ad alta precisione per lavorazioni complesse su più superfici, ideale per le pale delle turbine aerospaziali. Il suo vero controllo a 4 assi consente una formazione EDM accurata di geometrie asimmetriche. Con il controllo stabile della scarica, basso usura degli elettrodi e piena automazione, garantisce precisione su leghe dure riducendo al minimo l'intervento manuale—una soluzione ottimale per la produzione di componenti per turbine.

La porta anteriore automatica senza gradini consente il controllo del livello dell'olio attraverso il meccanismo di sollevamento, migliorando la comodità durante l'operazione. Con un sistema di cambio utensili ATC, supporta lavorazioni continue non presidiata 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Prestazioni e Efficienza della Macchina

La macchina EDM automatizzata ad alta precisione 4-Axis NEUAR è dotata del più recente sistema di scarico AE II, riducendo significativamente il tempo di ciclo. Rispetto ai modelli precedenti, offre una minore usura dell'elettrodo, un miglioramento della finitura superficiale su aree più ampie e una rugosità più fine senza segni irregolari causati dai residui di carbonio. L'efficienza complessiva è aumentata di oltre il 50%.
 
Questa serie è dotata anche di un sistema esperto intelligente di terza generazione, che include un database di oltre 1.000 parametri di lavorazione per vari materiali e forme di pezzi, consentendo un'operazione semplice con un solo tasto. Gli utenti inseriscono semplicemente la profondità target, la dimensione dell'elettrodo e la rugosità target, e il sistema genera automaticamente il programma di lavorazione, eliminando la necessità di un complesso setup. Anche i principianti possono creare rapidamente programmi di lavorazione sofisticati, risparmiando tempo di setup.
 
NeuAR La macchina EDM automatizzata ad alta precisione a 4 assi offre la stessa alta qualità delle macchine svizzere e giapponesi a un prezzo accessibile. È la scelta ideale per ottenere alta precisione e produzione efficiente.

Capacità di Lavorazione del Nucleo

  • Asse C ad alta precisione: supporta lavorazioni simultanee a 4 o 5 assi (con tavola rotante ad alta precisione), ampiamente utilizzato nella produzione di stampi, nell'industria aerospaziale e automobilistica.
  • Precisione di lavorazione di 3μm: Caratterizzato da una struttura a nido d'ape ad alta rigidità e un design a movimento verticale, garantisce una precisione stabile per lunghi periodi, ideale per la produzione di massa di parti ad alta precisione.
  • Circuito di finitura ad alta velocità: Le condizioni di EDM ottimizzate riducono il tempo di finitura mentre si ottengono superfici più fini su aree più ampie.
  • Circuito in materiale Super Harden (Carburo): Raggiunge lavorazioni ad alta velocità con un minimo usura dell'elettrodo, offrendo angoli precisi e netti e una rugosità superficiale fino a 0,2μm sul carburo. Garantisce prestazioni costanti sia con elettrodi in rame che in rame-tungsteno.
  • Circuito a Superficie Ultra-Mirror: Fornisce finiture simili a uno specchio con una rugosità superficiale di Ra 0,06μm. Particolarmente adatto per applicazioni di stampi in plastica, eliminando la necessità di lucidatura posteriore.
  • Circuito Ultra-Bassa Usura: Progettato per componenti elettronici miniaturizzati ad alta precisione, la tecnologia avanzata di soppressione dell'usura offre angoli verticali netti con raggio R facilmente raggiungibile di 0,02mm e il raggio R minimo arriva a 4μm.
  • Circuito di Finitura a Grande Area: Rugosità superficiale uniforme senza residui di carbonio o macchie nere. La planarità raggiunge entro 5μm.
  • Circuito di Lavorazione del Grafite: Lavorazione più rapida con minore usura, rendendo più facile modellare e lavorare gli elettrodi in grafite.

Caratteristiche

  • Sistema Esperto di Programmazione Automatica: con 5 semplici passaggi, il sistema calcola automaticamente le profondità di lavorazione, le tolleranze riservate, le dimensioni suggerite degli elettrodi e genera programmi di lavorazione.
  • Interfaccia Facile da Usare: Co-sviluppata da ingegneri software e operatori in loco, l'interfaccia è progettata sulla base dei feedback continui degli operatori per la massima facilità d'uso e operazione intuitiva.
  • Design Compatto 3 in 1: Combina design estetico e funzionale per risparmiare spazio a terra mantenendo la stabilità strutturale.
  • Porta Frontale a Sollevamento Automatico: Presenta un design di sollevamento senza gradini che consente il controllo del livello dell'olio attraverso il meccanismo di sollevamento, senza la necessità di riservare spazio per l'apertura della porta, ideale per l'integrazione in linee di produzione automatizzate.
  • Tavolo da Lavoro Raschiato a Mano: Garantisce una superficie di contatto perfettamente piana con meticolosa attenzione ai dettagli.
  • Scala Lineare HEIDENHAIN Tedesca da 0,5μm: Fornisce precisione stabile e affidabile nel tempo, utilizzando la migliore artigianalità tedesca.
  • Guida Lineare a Rulli THK Giapponese & Vite a Sfere: Guide ad alta rigidità e viti di precisione offrono una capacità di carico superiore e posizionamento preciso per un'affidabilità di lavorazione a lungo termine.
  • Controllo Digitale Multi-Asse Panasonic EtherCAT: Trasmissione di comandi ad alta velocità, alta reattività e ampia larghezza di banda per una precisione eccezionale.
  • Interfaccia Windows Touchscreen da 15": Progettata con un layout moderno per semplificare le operazioni, offre spiegazioni chiare e basate su icone per ogni impostazione. L'interfaccia touchscreen intuitiva garantisce un'interazione utente più facile e diretta.
  • Faro a Fuoco Regolabile: Faro rotante a 360 gradi integrato per un'ispezione senza sforzo dei pezzi durante la produzione.

Specifiche della Macchina

ArticoloHC60QE2
Distanza di viaggio X, Y, Z400 x 300 x 350 mm
Dimensioni del tavolo di lavoro650 x 400 mm
Risoluzione dell'asse C / RPM massimi0.001 / 20 rpm
Dimensione massima del pezzo lavorato830 x 570 mm
Altezza massima di riempimento del serbatoio dielettrico250 mm
Distanza tra il mandrino e il tavolo120 ~ 420 mm
Peso massimo del pezzo lavorato1500 Kg
Peso massimo dell'elettrodo30 kg (asse C)
Capacità del serbatoio dielettrico400 L
Corrente del generatore50 A
Capacità di Potenza10 KVA
Migliore Finitura Superficiale / Tasso di Usura0.08 Ra / 0.02 %
Dimensioni della Macchina
(L x P x A)
1495 x 1890 x 2360 mm
Peso totale della macchina2850 Kg
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Catalogo Completo: Macchine CNC Precision EDM

Macchina EDM automatizzata ad alta precisione a 4 assi (asse C) | Corsa X 400mm (CNC-HC60QE2) — Finiture a specchio, Micro-Raggio e Configurazione più Veloce

Raggiungi superfici a specchio attorno a Ra 0,05–0,20 µm e micro-caratteristiche stabili con movimento ad alta velocità e controllo della scarica ottimizzato progettato per parti esigenti.

Il sistema esperto intelligente AE II riduce i tempi di programmazione e protegge gli elettrodi, aiutando i team a accelerare, migliorare la coerenza e ridurre il lavoro di rifacimento.

Fondata nel 1998 con oltre 40 anni di esperienza, NeuAR offre formazione Macchina EDM automatizzata ad alta precisione a 4 assi (asse C) | Corsa X 400mm, assistenza post-vendita reattiva e supporto a pagamento a vita per sistemi a specchio—richiedi una scheda tecnica o una demo dal vivo.

Fatti Aziendali in Numeri

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Anni di Esperienza EDM

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Assicurazione di Precisione (Anni)

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Soddisfazione del Cliente