เครื่อง EDM อัตโนมัติความแม่นยำสูง 4 แกน (แกน C) | การเดินทาง X 400 มม.
CNC-HC60QE2
เครื่อง CNC Sinker EDM, เครื่อง EDM ทังสเตนคาร์ไบด์, เครื่อง EDM ผิวกระจกความเร็วสูง
NeuAR เครื่อง EDM อัตโนมัติ 4 แกน ความแม่นยำสูง มีการเดินทาง X/Y/Z ที่ 400/300/350 มม. และรวมการออกแบบคอลัมน์เคลื่อนที่ที่แข็งแรงเข้ากับแกน C ความแม่นยำสูงสำหรับการกลึงหลายพื้นผิวที่ซับซ้อน—เหมาะสำหรับใบพัดเครื่องยนต์อากาศยาน. การควบคุม 4 แกนที่แท้จริงช่วยให้การสร้างรูปทรงอสมมาตรด้วย EDM มีความแม่นยำ. ด้วยการควบคุมการปล่อยที่เสถียร การสึกหรอของอิเล็กโทรดต่ำ และการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มันจึงรับประกันความแม่นยำในโลหะผสมที่แข็งขณะที่ลดการแทรกแซงด้วยมือ—เป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนกังหัน.
ประตูหน้าที่ยกขึ้นอัตโนมัติแบบไม่มีขั้นตอนช่วยให้ควบคุมระดับน้ำมันผ่านกลไกการยก เพิ่มความสะดวกสบายระหว่างการทำงาน ด้วยระบบเปลี่ยนเครื่องมือ ATC รองรับการทำงานตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ต้องมีคนดูแล.
ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของเครื่อง
NeuAR เครื่อง EDM อัตโนมัติ 4 แกน ความแม่นยำสูง มาพร้อมกับระบบการปล่อย AE II ล่าสุด ซึ่งช่วยลดเวลาในการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นก่อนหน้านี้ มันมีการสึกหรอของอิเล็กโทรดที่ต่ำกว่า การตกแต่งพื้นผิวที่ดีขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่ และความหยาบที่ละเอียดขึ้นโดยไม่มีรอยขรุขระที่เกิดจากการตกค้างของคาร์บอน ประสิทธิภาพโดยรวมเพิ่มขึ้นมากกว่า 50%.
ซีรีส์นี้ยังสร้างขึ้นจากระบบผู้เชี่ยวชาญอัจฉริยะรุ่นที่ 3 ซึ่งรวมถึงฐานข้อมูลของพารามิเตอร์การตัดเฉือนมากกว่า 1,000 รายการสำหรับวัสดุและรูปทรงชิ้นงานที่หลากหลาย ทำให้การทำงานด้วยปุ่มเดียวเป็นเรื่องง่าย ผู้ใช้เพียงแค่ป้อนความลึกที่ต้องการ ขนาดของอิเล็กโทรด และความหยาบที่ต้องการ จากนั้นระบบจะสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยขจัดความยุ่งยากในการตั้งค่า แม้แต่ผู้เริ่มต้นก็สามารถสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาในการตั้งค่า.
NeuAR เครื่อง EDM อัตโนมัติ 4 แกน ความแม่นยำสูง มีคุณภาพเทียบเท่าเครื่องจักรสวิสและญี่ปุ่นในราคาที่เป็นมิตรกับงบประมาณ เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพ.
ความสามารถในการตัดเฉือนหลัก
- แกน C ความแม่นยำสูง: รองรับการกลึงพร้อมกัน 4 แกนหรือ 5 แกน (พร้อมโต๊ะหมุนดัชนีความแม่นยำสูง) ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์, อวกาศ และยานยนต์.
- ความแม่นยำในการกลึง 3μm: มีโครงสร้างรังผึ้งที่มีความแข็งแรงสูงและการออกแบบการเคลื่อนที่ของเสา ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่เสถียรในระยะเวลานาน เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง.
- วงจรการตกแต่งความเร็วสูง: เงื่อนไข EDM ที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดเวลาในการตกแต่งในขณะที่ทำให้พื้นผิวละเอียดขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่.
- วัสดุวงจรซูเปอร์ฮาร์เดน (คาร์ไบด์): ทำให้การตัดเฉือนความเร็วสูงเป็นไปได้โดยมีการสึกหรอของอิเล็กโทรดน้อยที่สุด ส่งมอบมุมที่แม่นยำและคมชัด รวมถึงความหยาบของพื้นผิวสูงสุดถึง 0.2μm บนคาร์ไบด์ รับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอทั้งกับอิเล็กโทรดทองแดงและทองแดง-ทังสเตน.
- วงจรผิวกระจกอัลตร้า: ให้พื้นผิวที่เหมือนกระจกด้วยความหยาบผิวที่ Ra 0.06μm โดยเฉพาะเหมาะสำหรับการใช้งานแม่พิมพ์พลาสติก ซึ่งไม่จำเป็นต้องขัดหลังจากการผลิต.
- วงจรการสึกหรออัลตร้าต่ำ: ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง เทคโนโลยีการลดการสึกหรอขั้นสูงช่วยให้มุมแนวตั้งคมชัดด้วยรัศมี R ที่สามารถทำได้ง่ายถึง 0.02mm และรัศมี R ขั้นต่ำถึง 4μm.
- วงจรการตกแต่งพื้นที่ขนาดใหญ่: ความหยาบผิวที่สม่ำเสมอโดยไม่มีคราบคาร์บอนหรือจุดดำ ความเรียบของพื้นผิวอยู่ภายใน 5μm.
- วงจรการกลึงกราไฟต์: การกลึงที่รวดเร็วขึ้นด้วยการสึกหรอน้อยลง ทำให้การสร้างรูปและการประมวลผลอิเล็กโทรดกราไฟต์ทำได้ง่ายขึ้น.
คุณสมบัติ
- ระบบผู้เชี่ยวชาญการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ: ด้วย 5 ขั้นตอนง่ายๆ ระบบจะคำนวณความลึกในการตัด, ระยะห่างที่สำรอง, ขนาดอิเล็กโทรดที่แนะนำ และสร้างโปรแกรมการตัดโดยอัตโนมัติ.
- อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: พัฒนาร่วมกันโดยวิศวกรซอฟต์แวร์และผู้ปฏิบัติงานในสถานที่ อินเทอร์เฟซถูกออกแบบตามข้อเสนอแนะแบบต่อเนื่องจากผู้ปฏิบัติงานเพื่อความสะดวกในการใช้งานสูงสุดและการทำงานที่เข้าใจง่าย.
- การออกแบบกะทัดรัด 3 ใน 1: รวมการออกแบบที่สวยงามและฟังก์ชันการใช้งานเพื่อประหยัดพื้นที่ในขณะที่รักษาความมั่นคงของโครงสร้าง.
- ประตูหน้าที่ยกอัตโนมัติ: มีการออกแบบการยกที่ไม่มีขั้นตอนซึ่งช่วยให้ควบคุมระดับน้ำมันผ่านกลไกการยก โดยไม่ต้องสำรองพื้นที่สำหรับการเปิดประตู เหมาะสำหรับการรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ.
- โต๊ะทำงานที่ขัดด้วยมือ: รับประกันพื้นผิวสัมผัสที่เรียบสนิทด้วยความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน.
- สเกลเชิงเส้น HEIDENHAIN เยอรมัน 0.5μm: ให้ความแม่นยำที่เสถียรและเชื่อถือได้ตลอดการใช้งานยาวนาน โดยใช้ฝีมือที่ดีที่สุดจากเยอรมนี.
- รางนำเชิงเส้น THK และสกรูลูกบอลจากญี่ปุ่น: รางนำที่มีความแข็งแรงสูงและสกรูที่มีความแม่นยำมอบความสามารถในการรับน้ำหนักที่เหนือกว่าและการวางตำแหน่งที่แม่นยำเพื่อความเชื่อถือได้ในการตัดระยะยาว.
- การควบคุมดิจิตอลหลายแกน EtherCAT ของ Panasonic: การส่งคำสั่งที่รวดเร็ว, ตอบสนองสูง, แบนด์วิธสูงเพื่อความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม.
- อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส Windows ขนาด 15 นิ้ว: ออกแบบด้วยเลย์เอาต์ที่ทันสมัยเพื่อทำให้การทำงานง่ายขึ้น โดยมีคำอธิบายที่ชัดเจนและเป็นไอคอนสำหรับการตั้งค่าทุกอย่าง อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่เข้าใจง่ายช่วยให้การโต้ตอบของผู้ใช้สะดวกและตรงไปตรงมามากขึ้น.
- ไฟสปอตไลท์ที่ปรับได้: ไฟสปอตไลท์ที่หมุนได้ 360 องศาในตัวเพื่อการตรวจสอบชิ้นงานที่ง่ายดายในระหว่างการผลิต.
สเปคเครื่อง
| รายการ | HC60QE2 |
|---|---|
| ระยะการเดินทาง X、Y、Z | 400 x 300 x 350 มม. |
| ขนาดโต๊ะทำงาน | 650 x 400 มม. |
| ความละเอียดแกน C / RPM สูงสุด | 0.001 / 20 rpm |
| ขนาดชิ้นงานสูงสุด | 830 x 570 มม. |
| ความสูงการเติมสูงสุดของถังไดอิเล็กทริก | 250 มม. |
| ระยะห่างระหว่างชัคกับโต๊ะ | 120 ~ 420 มม. |
| น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด | 1500 กก. |
| น้ำหนักอิเล็กโทรดสูงสุด | 30 กก. (แกน C) |
| ความจุของถังไดอิเล็กทริก | 400 ล. |
| กระแสไฟฟ้าของเครื่องกำเนิด | 50 A |
| ความจุไฟฟ้า | 10 KVA |
| การตกแต่งพื้นผิวที่ดีที่สุด / อัตราการสึกหรอ | 0.08 Ra / 0.02 % |
| ขนาดเครื่องจักร (ก x ล x ส) | 1495 x 1890 x 2360 มม. |
| น้ำหนักรวมของเครื่องจักร | 2850 กก. |
- แกลเลอรี
- พื้นที่พื้น HC60QE2 – มุมมองด้านบน
- พื้นที่พื้น HC60QE2 – มุมมองด้านข้าง
- พื้นที่พื้น HC60QE2 – มุมมองด้านหน้า
- ระบบจ่ายไฟ AEII ใหม่ ช่วยให้การกลึงเร็วขึ้น ปรับปรุงพื้นผิว และลดการสึกหรอของอิเล็กโทรด.
- วงจรคาร์ไบด์รุ่นถัดไปช่วยลดการสึกหรอและรับประกันการกลึงความเร็วสูงด้วยความชัดเจนของมุมที่คมชัด
- C-axis ความแม่นยำสูงมีให้เลือกสองตัวเลือก: C-AXIS และ CR-AXIS.
- ดาวน์โหลด
เครื่อง EDM อัตโนมัติความแม่นยำสูง 4 แกน (แกน C) | การเดินทาง X 400 มม. (CNC-HC60QE2) — การตกแต่งแบบกระจก, รัศมีขนาดเล็ก & การตั้งค่าที่รวดเร็ว
เข้าถึงพื้นผิวกระจกที่มีความเรียบประมาณ Ra 0.05–0.20 µm และไมโครฟีเจอร์ที่เสถียรด้วยการเคลื่อนที่ความเร็วสูงและการควบคุมการปล่อยที่ปรับให้เหมาะสมซึ่งออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการ.
ระบบผู้เชี่ยวชาญอัจฉริยะ AE II ช่วยลดเวลาในการเขียนโปรแกรมและปกป้องอิเล็กโทรด—ช่วยให้ทีมสามารถเร่งความเร็วได้มากขึ้น ปรับปรุงความสม่ำเสมอและลดการทำงานซ้ำ.
ก่อตั้งขึ้นในปี 1998 ด้วยประสบการณ์มากกว่า 40 ปี, NeuAR ให้การฝึกอบรม เครื่อง EDM อัตโนมัติความแม่นยำสูง 4 แกน (แกน C) | การเดินทาง X 400 มม., การบริการหลังการขายที่ตอบสนองและการสนับสนุนที่ต้องชำระเงินตลอดชีพสำหรับระบบกระจก—ขอเอกสารสเปคหรือการสาธิตสด.
ข้อเท็จจริงของบริษัทในตัวเลข
0
ประสบการณ์ EDM มากกว่า 40 ปี
0
การรับประกันความแม่นยำ (ปี)
0%
ความพึงพอใจของลูกค้า


