ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของเครื่อง

NeuAR เครื่อง EDM อัตโนมัติ 4 แกน ความแม่นยำสูง มาพร้อมกับระบบการปล่อย AE II ล่าสุด ซึ่งช่วยลดเวลาในการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นก่อนหน้านี้ มันมีการสึกหรอของอิเล็กโทรดที่ต่ำกว่า การตกแต่งพื้นผิวที่ดีขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่ และความหยาบที่ละเอียดขึ้นโดยไม่มีรอยขรุขระที่เกิดจากการตกค้างของคาร์บอน ประสิทธิภาพโดยรวมเพิ่มขึ้นมากกว่า 50%.
 
ซีรีส์นี้สร้างขึ้นจากระบบผู้เชี่ยวชาญอัจฉริยะรุ่นที่ 3 ซึ่งรวมฐานข้อมูลของพารามิเตอร์การตัดเฉือนมากกว่า 1,000 รายการสำหรับวัสดุและรูปทรงชิ้นงานที่หลากหลาย ทำให้การทำงานง่ายขึ้นด้วยการกดปุ่มเดียว ผู้ใช้เพียงแค่ป้อนความลึกที่ต้องการ ขนาดของอิเล็กโทรด และความหยาบที่ต้องการ จากนั้นระบบจะสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าที่ซับซ้อน แม้แต่ผู้เริ่มต้นก็สามารถสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยประหยัดเวลาในการตั้งค่า.
 
เครื่อง EDM อัตโนมัติ 4 แกนความแม่นยำสูง NeuAR มีคุณภาพสูงเทียบเท่าเครื่องจักรสวิสและญี่ปุ่นในราคาที่เป็นมิตรกับงบประมาณ เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพ.

ความสามารถในการตัดเฉือนหลัก

• แกน C ความแม่นยำสูง: รองรับการกลึงพร้อมกัน 4 แกนหรือ 5 แกน (พร้อมโต๊ะหมุนดัชนีความแม่นยำสูง) ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์, อวกาศ และยานยนต์.
• ความแม่นยำในการกลึง 3μm: มีโครงสร้างรังผึ้งที่มีความแข็งแรงสูงและการออกแบบการเคลื่อนที่ของเสา ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่เสถียรในระยะเวลานาน เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง.
• วงจรการตกแต่งความเร็วสูง: เงื่อนไข EDM ที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดเวลาในการตกแต่งในขณะที่ทำให้พื้นผิวละเอียดขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่.
• วัสดุวงจรซูเปอร์ฮาร์เดน (คาร์ไบด์): ทำให้การตัดเฉือนความเร็วสูงเป็นไปได้โดยมีการสึกหรอของอิเล็กโทรดน้อยที่สุด ส่งมอบมุมที่แม่นยำและคมชัด รวมถึงความหยาบของพื้นผิวสูงสุดถึง 0.2μm บนคาร์ไบด์ รับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอทั้งกับอิเล็กโทรดทองแดงและทองแดง-ทังสเตน.
• วงจรผิวกระจกอัลตร้า: ให้พื้นผิวที่เหมือนกระจกด้วยความหยาบผิวที่ Ra 0.06μm โดยเฉพาะเหมาะสำหรับการใช้งานแม่พิมพ์พลาสติก ซึ่งไม่จำเป็นต้องขัดหลังจากการผลิต.
• วงจรการสึกหรออัลตร้าต่ำ: ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง เทคโนโลยีการลดการสึกหรอขั้นสูงช่วยให้มุมแนวตั้งคมชัดด้วยรัศมี R ที่สามารถทำได้ง่ายถึง 0.02mm และรัศมี R ขั้นต่ำถึง 4μm.
• วงจรการตกแต่งพื้นที่ขนาดใหญ่: ความหยาบผิวที่สม่ำเสมอโดยไม่มีคราบคาร์บอนหรือจุดดำ ความเรียบของพื้นผิวอยู่ภายใน 5μm.
• วงจรการกลึงกราไฟต์: การกลึงที่รวดเร็วขึ้นด้วยการสึกหรอน้อยลง ทำให้การสร้างรูปและการประมวลผลอิเล็กโทรดกราไฟต์ทำได้ง่ายขึ้น.

คุณสมบัติ

• ระบบผู้เชี่ยวชาญการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ: ด้วย 5 ขั้นตอนง่ายๆ ระบบจะคำนวณความลึกในการตัด, ระยะห่างที่สำรอง, ขนาดอิเล็กโทรดที่แนะนำ และสร้างโปรแกรมการตัดโดยอัตโนมัติ.
• อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: พัฒนาร่วมกันโดยวิศวกรซอฟต์แวร์และผู้ปฏิบัติงานในสถานที่ อินเทอร์เฟซถูกออกแบบตามข้อเสนอแนะแบบต่อเนื่องจากผู้ปฏิบัติงานเพื่อความสะดวกในการใช้งานสูงสุดและการทำงานที่เข้าใจง่าย.
• การออกแบบกะทัดรัด 3 ใน 1: รวมการออกแบบที่สวยงามและฟังก์ชันการใช้งานเพื่อประหยัดพื้นที่ในขณะที่รักษาความมั่นคงของโครงสร้าง.
• ประตูหน้าที่ยกอัตโนมัติ: มีการออกแบบการยกที่ไม่มีขั้นตอนซึ่งช่วยให้ควบคุมระดับน้ำมันผ่านกลไกการยก โดยไม่ต้องสำรองพื้นที่สำหรับการเปิดประตู เหมาะสำหรับการรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ.
• โต๊ะทำงานที่ขัดด้วยมือ: รับประกันพื้นผิวสัมผัสที่เรียบสนิทด้วยความใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน.
• สเกลเชิงเส้น HEIDENHAIN เยอรมัน 0.5μm: ให้ความแม่นยำที่เสถียรและเชื่อถือได้ตลอดการใช้งานยาวนาน โดยใช้ฝีมือที่ดีที่สุดจากเยอรมนี.
• รางนำเชิงเส้น THK และสกรูลูกบอลจากญี่ปุ่น: รางนำที่มีความแข็งแรงสูงและสกรูที่มีความแม่นยำมอบความสามารถในการรับน้ำหนักที่เหนือกว่าและการวางตำแหน่งที่แม่นยำเพื่อความเชื่อถือได้ในการตัดระยะยาว.
• การควบคุมดิจิตอลหลายแกน EtherCAT ของ Panasonic: การส่งคำสั่งที่รวดเร็ว, ตอบสนองสูง, แบนด์วิธสูงเพื่อความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม.
• อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส Windows ขนาด 15 นิ้ว: ออกแบบด้วยเลย์เอาต์ที่ทันสมัยเพื่อทำให้การทำงานง่ายขึ้น โดยมีคำอธิบายที่ชัดเจนและเป็นไอคอนสำหรับการตั้งค่าทุกอย่าง อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่เข้าใจง่ายช่วยให้การโต้ตอบของผู้ใช้สะดวกและตรงไปตรงมามากขึ้น.
• ไฟสปอตไลท์ที่ปรับได้: ไฟสปอตไลท์ที่หมุนได้ 360 องศาในตัวเพื่อการตรวจสอบชิ้นงานที่ง่ายดายในระหว่างการผลิต.

แกลเลอรี

• 

  พื้นที่พื้น HC100QE2 – มุมมองด้านบน

• 

  พื้นที่พื้น HC100QE2 – มุมมองด้านข้าง

• 

  พื้นที่พื้น HC100QE2 – มุมมองด้านหน้า

• 

  ระบบจ่ายไฟ AEII ใหม่ ช่วยให้การกลึงเร็วขึ้น ปรับปรุงพื้นผิว และลดการสึกหรอของอิเล็กโทรด.

• 

  วงจรคาร์ไบด์รุ่นถัดไปช่วยลดการสึกหรอและรับประกันการกลึงความเร็วสูงด้วยความชัดเจนของมุมที่คมชัด

• 

  C-axis ความแม่นยำสูงมีให้เลือกสองตัวเลือก: C-AXIS และ CR-AXIS.

ดาวน์โหลด

แคตตาล็อกเครื่อง EDM อัตโนมัติ

การแนะนำเครื่อง EDM อัตโนมัติ

ดาวน์โหลด