Maszyna do elektroerozyjnego cięcia CNC, maszyna do elektroerozyjnego cięcia z węglika tungstenowego, maszyna do elektroerozyjnego cięcia o wysokiej prędkości z lustrową powierzchnią, maszyna do elektroerozyjnego cięcia typu die-sinker

NeuAR Wygląd maszyny elektroerozyjnej CNC-HC100QE2

4-osiowa automatyczna maszyna elektroerozyjna o wysokiej precyzji (oś C) | Zakres X 500 mm - NeuAR Wygląd maszyny elektroerozyjnej CNC-HC100QE2
  • 4-osiowa automatyczna maszyna elektroerozyjna o wysokiej precyzji (oś C) | Zakres X 500 mm - NeuAR Wygląd maszyny elektroerozyjnej CNC-HC100QE2

4-osiowa automatyczna maszyna elektroerozyjna o wysokiej precyzji (oś C) | Zakres X 500 mm

CNC-HC100QE2

Maszyna do elektroerozyjnego cięcia CNC, maszyna do elektroerozyjnego cięcia z węglika tungstenowego, maszyna do elektroerozyjnego cięcia o wysokiej prędkości z lustrową powierzchnią, maszyna do elektroerozyjnego cięcia typu die-sinker

Maszyna do elektroerozyjnego cięcia NeuAR 4-osiowa o wysokiej precyzji charakteryzuje się ruchami X / Y / Z wynoszącymi 500 / 400 / 350 mm, zintegrowana z zaawansowanym wielostopniowym sterowaniem wyładowaniem i inteligentną kompensacją, aby osiągnąć powierzchnię lustrzaną do Ra 0,06μm.

Wyposażony w dynamiczną oś C, idealny do obróbki powierzchni o wysokim połysku na formach i komponentach zewnętrznych, znacznie skracając czas polerowania i pracy. Doskonały do form optycznych, obudów 3C i części produktów premium—dostarczając nieskazitelne powierzchnie, które łączą precyzję z estetyką.

Zbudowany na strukturze o wysokiej sztywności z ruchomą kolumną, zapewnia stabilną wydajność i powtarzalność w granicach 3μm. Kompaktowy projekt 3-w-1 integruje korpus maszyny, zbiornik dielektryczny i szafę sterowniczą, oszczędzając miejsce i optymalizując elastyczność układu. Dzięki systemowi ATC do automatycznej wymiany elektrod, wspiera produkcję bez nadzoru 24/7.

To rozwiązanie 4-osiowej maszyny elektroerozyjnej zapewnia zarówno precyzję, jak i wydajność w przypadku skomplikowanych zadań obróbczych.

Wydajność i Efektywność Maszyny

NeuAR 4-osiowa, wysokoprecyzyjna zautomatyzowana maszyna do erozji elektrycznej jest wyposażona w najnowszy system wyładowczy AE II, co znacząco skraca czas cyklu. W porównaniu do wcześniejszych modeli oferuje mniejsze zużycie elektrod, lepsze wykończenie powierzchni na większych obszarach oraz drobniejszą chropowatość bez nierównych śladów spowodowanych pozostałością węgla. Ogólna wydajność wzrosła o ponad 50%.
 
Ta seria oparta jest na inteligentnym SYSTEMIE EKSPERTOWYM trzeciej generacji, który zawiera bazę danych ponad 1000 parametrów obróbczych dla różnych materiałów i kształtów detali, umożliwiając łatwą obsługę za pomocą jednego przycisku. Użytkownicy po prostu wprowadzają docelową głębokość, niedobór elektrody i docelową chropowatość, a system automatycznie generuje program obróbczy, bez potrzeby skomplikowanej konfiguracji. Nawet początkujący mogą szybko tworzyć zaawansowane programy obróbcze, oszczędzając czas na konfigurację.
 
NeuAR 4-osiowa automatyczna maszyna do elektroerozyjnego cięcia o wysokiej precyzji oferuje tę samą wysoką jakość co maszyny szwajcarskie i japońskie w przystępnej cenie. To idealny wybór do osiągnięcia wysokiej precyzji i efektywnej produkcji.

Podstawowe Możliwości Obróbki

  • Wysokoprecyzyjna oś C: Obsługuje jednoczesne obrabianie w 4-osiowym lub 5-osiowym układzie (z wysokoprecyzyjną obracającą się tabelą indeksową), szeroko stosowana w produkcji form, przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
  • Dokładność Obróbki 3μm: Posiadająca strukturę kompozytową o wysokiej sztywności i konstrukcję z ruchomą kolumną, zapewnia stabilną precyzję przez długi czas, idealna do masowej produkcji części o wysokiej precyzji.
  • Obwód Wykończeniowy o Wysokiej Prędkości: Optymalizowane warunki EDM skracają czas wykończenia, osiągając jednocześnie gładsze powierzchnie na większych obszarach.
  • Super twardy materiał obwodów (węglik): Osiąga obróbkę z dużą prędkością przy minimalnym zużyciu elektrody, zapewniając precyzyjne, ostre kąty i chropowatość powierzchni do 0,2 μm na węgliku. Zapewnia stałą wydajność zarówno z elektrodami miedzianymi, jak i miedziowo-tungstenowymi.
  • Obwód Ultra-Lustro: Dostarczanie wykończeń przypominających lustro z chropowatością powierzchni na poziomie Ra 0,06μm. Szczególnie odpowiedni do zastosowań w formach plastikowych, eliminując potrzebę polerowania po obróbce.
  • Obwód Ultra-Niskiego Zużycia: Zaprojektowany dla precyzyjnych miniaturowych komponentów elektronicznych, zaawansowana technologia tłumienia zużycia zapewnia ostre pionowe narożniki z promieniem R łatwo osiągającym 0,02mm, a minimalny promień R osiąga 4μm.
  • Obwód Wykończenia Dużej Powierzchni: Jednolita chropowatość powierzchni bez resztek węgla ani czarnych plam. Płaskość osiąga wartość w granicach 5μm.
  • Obwód Obróbki Grafitu: Szybsza obróbka z mniejszym zużyciem, co ułatwia formowanie i przetwarzanie elektrod grafitowych.

Cechy

  • Automatyczny system programowania eksperckiego: w 5 prostych krokach system automatycznie oblicza głębokości obróbcze, zarezerwowane luz, sugerowane niedobory elektrody i generuje programy obróbcze.
  • Interfejs przyjazny dla użytkownika: współtworzony przez inżynierów oprogramowania i operatorów na miejscu, interfejs został zaprojektowany na podstawie ciągłych opinii operatorów dla maksymalnej łatwości obsługi i intuicyjnej obsługi.
  • Kompaktowy design 3 w 1: łączy estetyczny i funkcjonalny design, aby zaoszczędzić miejsce na podłodze, zachowując jednocześnie stabilność strukturalną.
  • Automatyczne podnoszenie przednich drzwi: charakteryzuje się bezstopniowym podnoszeniem, które umożliwia kontrolę poziomu oleju za pomocą mechanizmu podnoszenia, bez potrzeby rezerwowania miejsca na otwieranie drzwi, idealne do integracji w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.
  • Ręcznie szlifowany stół roboczy: zapewnia idealnie płaską powierzchnię kontaktową z drobiazgową dbałością o szczegóły.
  • 0,5μm niemiecka skala liniowa HEIDENHAIN: zapewnia stabilną i niezawodną precyzję przy długotrwałym użytkowaniu, wykorzystując najlepsze rzemiosło niemieckie.
  • Japoński prowadnik liniowy THK z rolkami i śrubą kulową: prowadnice o wysokiej sztywności i precyzyjne śruby oferują doskonałą nośność i precyzyjne pozycjonowanie dla długoterminowej niezawodności obróbczej.
  • Wieloosiowe sterowanie cyfrowe Panasonic EtherCAT: szybka, szybka transmisja poleceń o dużej przepustowości zapewniająca wyjątkową precyzję.
  • 15" Interfejs dotykowy Windows: Zaprojektowany z nowoczesnym układem, aby uprościć operacje, oferując jasne, oparte na ikonach wyjaśnienia dla każdego ustawienia. Intuicyjny interfejs dotykowy zapewnia łatwiejszą i prostszą interakcję z użytkownikiem.
  • Regulowane Oświetlenie Punktowe: Wbudowane, obracane o 360 stopni oświetlenie punktowe do łatwej inspekcji detali podczas produkcji.

Specyfikacja Maszyny

ElementHC100QE2
Odległość ruchu X, Y, Z500 x 400 x 350 mm
Wymiary stołu roboczego800 x 450 mm
Rozdzielczość osi C / Maksymalne obroty na minutę0.001pm / 20 rpm
Maksymalne wymiary detalu980 x 680 mm
Maksymalna wysokość napełnienia zbiornika dielektrycznego300 mm
Odległość między uchwytem a stołem150 ~ 500 mm
Maksymalna waga detalu1800 kg
Maksymalna waga elektrody30 kg (oś C)
Pojemność zbiornika dielektrycznego500 L
Prąd generatora60 A
Moc znamionowa10 KVA
Najlepsza jakość powierzchni / Wskaźnik zużycia0,06 Ra / 0,02 %
Wymiary maszyny
(S x G x W)
1725 x 2185 x 2380 mm
Całkowita waga maszyny3260 kg
Galeria
Produkty powiązane
Pobierz

Pobierz katalog PDF

Pełny katalog: CNC Precyzyjna maszyna do elektroerozyjnej obróbki wgłębnej

4-osiowa automatyczna maszyna elektroerozyjna o wysokiej precyzji (oś C) | Zakres X 500 mm (CNC-HC100QE2) — Wykończenia lustrzane, mikro-promień i szybsza konfiguracja

Osiągnij powierzchnie lustrzane w zakresie Ra 0,05–0,20 µm oraz stabilne mikrocechy przy wysokiej prędkości ruchu i zoptymalizowanej kontroli wyładowania, zaprojektowane dla wymagających części.

Inteligentny system ekspertowy AE II skraca czas programowania i chroni elektrody—pomagając zespołom szybciej się rozwijać, poprawiać spójność i redukować poprawki.

Założona w 1998 roku z ponad 40-letnim doświadczeniem, NeuAR oferuje 4-osiowa automatyczna maszyna elektroerozyjna o wysokiej precyzji (oś C) | Zakres X 500 mm szkolenia, responsywną obsługę posprzedażową oraz dożywotnie płatne wsparcie dla systemów lustrzanych—poproś o kartę specyfikacji lub demonstrację na żywo.

Fakty o firmie w liczbach

0

Lata doświadczenia w EDM

0

Zapewnienie dokładności (lata)

0%

Zadowolenie klientów