Podstawowa technologia zautomatyzowanej maszyny do elektroerozyjnego cięcia wysokiej prędkości | 40+ lat doświadczenia w precyzyjnych rozwiązaniach EDM - NEUAR EDM

Szybsza prędkość obróbcza przy mniejszym zużyciu elektrody.

Szybsza prędkość obróbcza przy mniejszym zużyciu elektrody.

Wysokoprędkościowe rozładowanie przy użyciu GRAFITU

Podstawowa technologia zautomatyzowanej maszyny do elektroerozyjnego cięcia wysokiej prędkości

W miarę jak rośnie zapotrzebowanie na precyzyjne obrabianie, technologia obróbki z wysoką prędkością dla elektrod grafitowych stała się kluczowa dla poprawy efektywności produkcji i dokładności obróbki. Nowe zasilanie AE II charakteryzuje się technologią monitorowania szczeliny wyładowczej z wysoką prędkością, co pozwala na precyzyjne obrabianie elektrod grafitowych w niezwykle krótkim czasie, osiągając wyższą precyzję i doskonałą jakość


Studium przypadku obróbki skrawaniem

Technologia EDM z grafitowym wysoką prędkością
Obróbka z wysoką prędkością nie tylko skraca cykl produkcji, ale także skutecznie redukuje zużycie elektrod, zwiększając ogólną efektywność obróbcza.Ta technologia jest szczególnie odpowiednia dla aplikacji, które wymagają wysokiej precyzji i doskonałej jakości powierzchni, takich jak pakowanie półprzewodników i produkcja form.Dzięki inteligentnemu ustawieniu parametrów w systemie eksperckim NeuAR, elektrody grafitowe mogą osiągnąć stabilne i jednorodne wyniki obróbcze, zapewniając, że każdy detal jest wykonany perfekcyjnie.

Duża powierzchnia szybkiego rozładowania przy użyciu GRAFITU

Studium przypadku obróbki: Dane obróbcze grafitu na dużych powierzchniach
Dane obróbcze grafitu na dużą powierzchnię

Pobierz katalog PDF

Pełny katalog: CNC Precyzyjna maszyna do elektroerozyjnej obróbki wgłębnej

Wysokoprędkościowe rozładowanie przy użyciu GRAFITU | Założona w 1998 — Systemy precyzyjne, Wskazówki AE II i wsparcie globalne

NEUAR EDM projektuje rozwiązania EDM o wysokiej prędkości, lustrzane i zautomatyzowane, wspierane przez zespół z ponad 40-letnim doświadczeniem. Nasz inteligentny system ekspertów AE II upraszcza programowanie, dzięki czemu producenci szybciej osiągają stabilną dokładność.

Od powierzchni o lustrzanym wykończeniu w zakresie Ra 0,06–0,20 µm do niezawodnych cech mikro-promienia, nasza technologia wspiera programy w zakresie form i matryc, medycyny, lotnictwa i motoryzacji z zachowaniem stałej jakości i wydajności.

Oferujemy strukturalne szkolenia, responsywną obsługę posprzedażową oraz dożywotnie płatne wsparcie dla systemów EDM lustrzanych, aby chronić czas pracy w globalnych instalacjach—zapytaj o pokazy, próbne cięcia lub wizytę w fabryce.

Fakty o firmie w liczbach

0

Lata doświadczenia w EDM

0

Zapewnienie dokładności (lata)

0%

Zadowolenie klientów