4軸高精度自動EDM機械（C軸）| X移動量500mm

CNC-HC100QE2

CNCシンカーEDM機械、タングステンカーバイドEDM機械、高速ミラー表面EDM機械

NeuAR 4軸高精度自動EDMマシンは、X / Y / Zの移動距離が500 / 400 / 350 mmで、先進的な多段放電制御とインテリジェント補償を統合し、Ra 0.06μmまでのミラー面を実現します。

動的C軸回転装置を備え、高光沢表面加工に最適な金型や外部コンポーネントの加工を行い、後処理や労働時間を大幅に削減します。光学金型、3Cケース、プレミアム製品部品に最適で、精度と美しさを兼ね備えた完璧な表面を提供します。

高剛性のコラム移動構造に基づいており、3μm以内で安定した性能と再現性を確保します。コンパクトな3-in-1デザインは、機械本体、誘電体タンク、制御キャビネットを統合し、スペースを節約し、レイアウトの柔軟性を最適化します。自動電極交換のためのATCシステムを備えており、24時間365日の無人運転をサポートします。

この4軸EDMソリューションは、複雑な加工タスクに対して精度と効率の両方を提供します。

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機械の性能と効率

NeuAR 4軸高精度自動EDMマシンは最新のAE II放電システムを搭載しており、サイクルタイムを大幅に短縮しています。従来のモデルと比較して、電極の摩耗が少なく、広い面積での表面仕上げが改善され、炭素残留物による不均一な跡がないより細かい粗さを実現しています。全体的な効率は50%以上向上しました。

このシリーズは、さまざまな材料とワークピース形状のための1,000以上の加工パラメータのデータベースを含む第3世代のインテリジェントEXPERT SYSTEMで構築されており、簡単なワンキー操作を可能にします。ユーザーは目標深さ、電極のアンダーサイズ、目標粗さを入力するだけで、システムが自動的に加工プログラムを生成し、複雑なセットアップは不要です。初心者でも迅速に高度な加工プログラムを作成でき、セットアップ時間を節約できます。

NeuAR 4軸高精度自動EDMマシンは、スイス製および日本製のマシンと同等の高品質を、予算に優しい価格で提供します。高精度で効率的な生産を実現するための理想的な選択です。

コア加工能力

高精度C軸：4軸または5軸の同時加工をサポート（高精度回転インデックステーブル付き）、金型製造、航空宇宙、自動車産業に広く適用されています。
3μmの加工精度：高剛性のハニカム構造とコラム移動設計を特徴とし、長時間にわたって安定した精度を確保し、高精度部品の大量生産に最適です。
高速仕上げ回路：最適化されたEDM条件により、仕上げ時間を短縮し、広い面積でより滑らかな表面を実現します。
スーパー硬化材料回路（カーバイド）：最小限の電極摩耗で高速加工を実現し、カーバイドで精密で鋭い角度と表面粗さ0.2μmまでを提供します。銅および銅タングステン電極の両方で一貫した性能を保証します。
ウルトラミラー表面回路：Ra 0.06μmの表面粗さで鏡のような仕上がりを提供します。特にプラスチック金型用途に適しており、後処理の研磨が不要です。
ウルトラローワイヤー回路：高精度のミニチュア電子部品向けに設計された先進的な摩耗抑制技術により、R半径が0.02mmを簡単に達成し、最小R半径は4μmに達します。
大面積仕上げ回路：カーボン残留物や黒い斑点のない均一な表面粗さ。平坦度は5μm以内に達します。
グラファイト加工回路：摩耗が少なく、グラファイト電極の成形と加工が容易になるため、加工速度が向上します。

特徴

自動プログラミング専門システム：5つの簡単なステップで、システムは自動的に加工深さ、予備クリアランス、推奨電極サイズを計算し、加工プログラムを生成します。
ユーザーフレンドリーなインターフェース：ソフトウェアエンジニアと現場オペレーターが共同開発したインターフェースは、オペレーターの継続的なフィードバックに基づいて設計され、最大限の使いやすさと直感的な操作を実現しています。
3 in 1 コンパクトデザイン：美的デザインと機能的デザインを組み合わせ、構造的安定性を維持しながらフロアスペースを節約します。
自動リフト前扉：オイルレベル制御をリフト機構を通じて可能にする無段階リフト設計を特徴とし、扉の開閉のためのスペースを確保する必要がありません。自動化された生産ラインへの統合に最適です。
手作業で削られた作業台：細部にわたる注意を払って、完全に平坦な接触面を確保します。
0.5μm ドイツ HEIDENHAIN リニアスケール：ドイツの最高の職人技を活用し、長期間の使用にわたって安定した信頼性のある精度を提供します。
日本のTHKローラーリニアガイドウェイ＆ボールスクリュー：高剛性のガイドウェイと精密スクリューが優れた荷重能力と正確な位置決めを提供し、長期的な加工の信頼性を確保します。
パナソニック EtherCAT マルチアクスデジタルコントロール：卓越した精度のための高速、高応答、高帯域幅のコマンド伝送。
15" タッチスクリーンウィンドウインターフェース：操作を簡素化するために現代的なレイアウトで設計され、すべての設定に対して明確でアイコンベースの説明を提供します。直感的なタッチスクリーンインターフェースにより、ユーザーのインタラクションがより簡単で明確になります。
調整可能なフォーカススポットライト：生産中のワークピース検査を容易にするための360度回転可能な内蔵スポットライト。

機械仕様

アイテム	HC100QE2
X、Y、Z移動距離	500 x 400 x 350 mm
作業テーブルの寸法	800 x 450 mm
C軸解像度 / 最大RPM	0.001pm / 20 rpm
最大ワークピース寸法	980 x 680 mm
誘電体タンクの最大充填高さ	300 mm
チャックとテーブルの距離	150 ~ 500 mm
最大ワークピース重量	1800 Kg
最大電極重量	30 kg (C軸)
誘電体タンクの容量	500 L
発電機電流	60 A
電力容量	10 KVA
最良の表面仕上げ / 摩耗率	0.06 Ra / 0.02 %
機械の寸法 (幅 x 奥行 x 高さ)	1725 x 2185 x 2380 mm
機械の総重量	3260 Kg