Qualità uniforme della finitura a specchio su più cavità | Azienda, Formazione, Servizio e Risorse | NeuAR EDM
La tecnologia avanzata di elettroerosione a specchio di NeuAR, dotata del circuito a bassa usura (LW2), consente la lavorazione continua di quattro cavità utilizzando solo tre elettrodi, mantenendo al contempo bordi affilati, angoli chiaramente definiti e una finitura superficiale uniforme. La lavorazione EDM convenzionale a specchio può essere soggetta a un'usura eccessiva dell'elettrodo e a texture superficiali non uniformi, inclusi segni ondulati. Questi problemi richiedono spesso elettrodi aggiuntivi e operazioni di finitura. Il circuito LW2 riduce al minimo l'usura dell'elettrodo e contribuisce a mantenere una qualità di lavorazione costante, riducendo la necessità di sostituire ulteriormente gli elettrodi e di eseguire lavorazioni di finituraProfilo aziendale di NeuAR—formazione, post-vendita e installazioni globali. Scopri i benefici di AE II e le finiture a specchio fino a Ra 0.06–0.20 µm—contattaci oggi.
Qualità uniforme della finitura a specchio su più cavità
Tecnologia di base per la finitura a specchio ad alta precisione
La tecnologia avanzata di elettroerosione a specchio di NeuAR, dotata del circuito a bassa usura (LW2), consente la lavorazione continua di quattro cavità utilizzando solo tre elettrodi, mantenendo al contempo bordi affilati, angoli chiaramente definiti e una finitura superficiale uniforme.
La lavorazione EDM convenzionale a specchio può essere soggetta a un'usura eccessiva dell'elettrodo e a texture superficiali non uniformi, inclusi segni ondulati. Questi problemi richiedono spesso elettrodi aggiuntivi e operazioni di finitura. Il circuito LW2 riduce al minimo l'usura dell'elettrodo e contribuisce a mantenere una qualità di lavorazione costante, riducendo la necessità di sostituire ulteriormente gli elettrodi e di eseguire lavorazioni di finitura
Studio di caso di lavorazione
Compensazione automatica della profondità della cavità
Dopo 18 ore e 40 minuti di lavorazione continua e cambi di elettrodo, la deviazione dimensionale di ciascuna cavità può comunque essere mantenuta entro 3 µm.Con un semplice comando, la profondità di lavorazione può essere rapidamente compensata per ogni cavità, tenendo conto dell'usura dell'elettrodo.Questo contribuisce a mantenere costanti le profondità delle cavità entro la tolleranza richiesta, migliorando l'accuratezza dimensionale e la coerenza della lavorazione su più cavità.
Case study di lavorazione: finitura di uno specchio multicavità con precisione di 3 µm
Ottenere una finitura a specchio uniforme con bordi affilati e dimensioni delle cavità costanti, utilizzando solo tre elettrodi per lavorare quattro cavità.
| Dati di lavorazione | |
|---|---|
| Pezzo in lavorazione | STAVAX (HRC 52) |
| Elettrodo | Rame □ 23 x 23 mm |
| Profondità | 2,0 mm |
| Rugosità | Ra 0,06 / VDI 0 |
| Sottodimensionamento | 0,20 / 0,12 / 0,05 mm |
| Tempo ciclo | 18 ore 40 min |
Scarica Qualità uniforme della finitura a specchio su più cavità | Fondata nel 1998 — Sistemi di Precisione, Guida AE II e Supporto Globale
NeuAR EDM progetta soluzioni EDM ad alta velocità, a specchio e automatizzate supportate da un team con oltre 40 anni di know-how cumulativo. Il nostro Sistema Intelligente AE II semplifica la programmazione in modo che i produttori raggiungano più rapidamente una precisione stabile.
Da superfici a finitura speculare attorno a Ra 0.06–0.20 µm a caratteristiche micro-raggio affidabili, la nostra tecnologia supporta programmi di stampi e matrici, medicali, aerospaziali e automobilistici con qualità e produttività costanti.
Offriamo formazione strutturata, servizio post-vendita reattivo e supporto a pagamento a vita per sistemi EDM a specchio per proteggere il tempo di attività in tutte le installazioni globali—chiedi informazioni su dimostrazioni, tagli di campioni o visite in fabbrica.
Fatti Aziendali in Numeri
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