Macchina EDM automatizzata a sinker ad alta precisione a 3 assi|Corsa X 500mm
CNC-H100QE2
Macchina per erosione elettrica CNC, macchina per erosione elettrica in carburo di tungsteno, macchina per erosione elettrica ad alta velocità con superficie a specchio, EDM a stampo.
La macchina per scarica elettrica automatizzata ad alta precisione 3 assi NeuAR è progettata per soddisfare requisiti di precisione elevati. Con il movimento X / Y / Z di 500 mm / 400 mm / 350 mm, è comunemente utilizzato per la lavorazione di grandi stampi e pezzi di lavoro ampi. La sua struttura a colonna mobile ad alta rigidità garantisce un'accuratezza costante durante le operazioni di scarico prolungate. Attraverso il suo controllo dei parametri di scarico a più stadi, consente una gestione precisa della rugosità superficiale, rendendolo ideale per applicazioni su larga scala come stampi per carrozzeria automobilistica, grandi stampi in plastica e componenti strutturali aerospaziali.
La macchina presenta un innovativo design 3-in-1 che combina il corpo della macchina, il serbatoio dell'olio e la scatola di controllo elettrico insieme, risparmiando spazio prezioso sul pavimento. La porta anteriore automatica senza gradini consente il controllo del livello dell'olio attraverso il meccanismo di sollevamento. Con un sistema di cambio utensili ATC, supporta lavorazioni non presidiate, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza interruzioni. Con le sue prestazioni stabili ad alta precisione e un'eccezionale finitura superficiale, la macchina EDM automatizzata ad alta precisione 3 assi NeuAR offre soluzioni leader nel settore per le macchine a scarica elettrica.
Prestazioni e Efficienza della Macchina
NeuAR La macchina per scarica elettrica automatizzata ad alta precisione 3 assi è dotata del più recente sistema di scarica AE II, riducendo significativamente il tempo di ciclo. Rispetto ai modelli precedenti, offre una minore usura degli elettrodi, una finitura superficiale migliorata su aree più ampie e una rugosità più fine senza segni irregolari causati da residui di carbonio. L'efficienza complessiva è aumentata di oltre il 50%.
Questa serie è dotata anche di un sistema esperto intelligente di terza generazione, che include un database di oltre 1.000 parametri di lavorazione per vari materiali e forme di pezzi, consentendo un'operazione semplice con un solo tasto. Gli utenti inseriscono semplicemente la profondità target, la dimensione dell'elettrodo e la rugosità target, e il sistema genera automaticamente il programma di lavorazione, eliminando la necessità di un complesso setup. Anche i principianti possono creare rapidamente programmi di lavorazione sofisticati, risparmiando tempo di setup.
NeuAR La macchina automatica per scarica elettrica ad alta precisione a 3 assi offre la stessa alta qualità delle macchine svizzere e giapponesi a un prezzo accessibile. È la scelta ideale per ottenere alta precisione e produzione efficiente.
Capacità di Lavorazione del Nucleo
- Salto ad alta velocità dell'asse Z a 18M/min: migliora significativamente l'efficienza e il tasso di rimozione dei detriti di carbonio, riducendo il tempo ciclo della lavorazione di fori profondi. Paragonabile alla velocità del motore lineare, garantendo stabilità del mandrino senza cadute durante l'uso a lungo termine.
- Precisione di Lavorazione di 3μm: Dotato di una struttura a nido d'ape ad alta rigidità e design a movimento della colonna, garantisce una precisione stabile nel tempo, ideale per la produzione di massa di parti ad alta precisione.
- Circuito di Finitura ad Alta Velocità: Condizioni EDM ottimizzate riducono il tempo di finitura mentre si ottengono superfici più fini su aree più ampie.
- Circuito in materiale Super Harden (Carburo): Raggiunge lavorazioni ad alta velocità con un minimo usura dell'elettrodo, offrendo angoli precisi e netti e una rugosità superficiale fino a 0,2μm sul carburo. Garantisce prestazioni costanti sia con elettrodi in rame che in rame-tungsteno.
- Circuito a Superficie Ultra-Mirror: Fornisce finiture simili a uno specchio con una rugosità superficiale di Ra 0,06μm. Particolarmente adatto per applicazioni di stampi in plastica, eliminando la necessità di lucidatura posteriore.
- Circuito Ultra-Bassa Usura: Progettato per componenti elettronici miniaturizzati ad alta precisione, la tecnologia avanzata di soppressione dell'usura offre angoli verticali netti con raggio R facilmente raggiungibile di 0,02mm e il raggio R minimo arriva a 4μm.
- Circuito di Finitura a Grande Area: Rugosità superficiale uniforme senza residui di carbonio o macchie nere. La planarità raggiunge entro 5μm.
- Circuito di Lavorazione del Grafite: Lavorazione più rapida con minore usura, rendendo più facile modellare e lavorare gli elettrodi in grafite.
Caratteristiche
- Sistema esperto di programmazione automatica: con 5 semplici passaggi, il sistema calcola automaticamente le profondità di lavorazione, le tolleranze riservate, le dimensioni suggerite degli elettrodi e genera programmi di lavorazione.
- Interfaccia user-friendly: co-sviluppata da ingegneri software e operatori in loco, l'interfaccia è progettata sulla base dei feedback continui degli operatori per la massima facilità d'uso e operazione intuitiva.
- Design compatto 3 in 1: combina design estetico e funzionale per risparmiare spazio a terra mantenendo la stabilità strutturale.
- Porta anteriore a sollevamento automatico: presenta un design di sollevamento senza gradini che consente il controllo del livello dell'olio attraverso il meccanismo di sollevamento, senza la necessità di riservare spazio per l'apertura della porta, ideale per l'integrazione in linee di produzione automatizzate.
- Tavolo di lavoro raschiato a mano: garantisce una superficie di contatto perfettamente piana con meticolosa attenzione ai dettagli.
- Scala lineare HEIDENHAIN tedesca da 0,5μm: offre precisione stabile e affidabile nel tempo, utilizzando la migliore artigianalità tedesca.
- Guida lineare a rulli THK giapponese e vite a sfera: guide ad alta rigidità e viti di precisione offrono una capacità di carico superiore e posizionamento preciso per un'affidabilità di lavorazione a lungo termine.
- Controllo Digitale Multi-Asse EtherCAT Panasonic: Trasmissione di comandi ad alta velocità, alta reattività e alta larghezza di banda per una precisione eccezionale.
- Interfaccia Windows Touchscreen da 15": Progettata con un layout moderno per semplificare le operazioni, offre spiegazioni chiare e basate su icone per ogni impostazione. L'interfaccia touchscreen intuitiva garantisce un'interazione utente più facile e diretta.
- Faro a Fuoco Regolabile: Faro rotante a 360 gradi integrato per un'ispezione senza sforzo del pezzo durante la produzione.
Specifiche della Macchina
| Articolo | H100QE2 |
|---|---|
| Distanza di movimento X, Y, Z | 500 x 400 x 350 mm |
| Dimensioni del tavolo di lavoro | 800 x 450 mm |
| Dimensione massima del pezzo lavorato | 980 x 680 mm |
| Altezza Massima di Riempimento del Serbatoio Dielettrico | 300 mm |
| Distanza tra il Mandrino e il Tavolo | 150 ~ 500 mm |
| Peso Massimo del Pezzo da Lavorare | 1800 Kg |
| Peso Massimo dell'Elettrodo | 250 kg |
| Capacità del Serbatoio Dielettrico | 500 L |
| Corrente del generatore | 60 A |
| Capacità di potenza | 10 KVA |
| Migliore finitura superficiale / Tasso di usura | 0.08 Ra / 0.02 % |
| Dimensioni della Macchina (L x P x A) | 1725 x 2185 x 2380 mm |
| Peso totale della macchina | 3260 Kg |
- Galleria
- Spazio a terra H100QE2 – vista dall'alto
- Spazio a terra H100QE2 – vista laterale
- Spazio a terra H100QE2 – vista frontale
- Finitura a specchio Ra 0.08μm: lavorazione più veloce, superfici più lisce e minore usura dell'elettrodo.
- Precisione degli angoli acuti R < 0.01 mm: raggiunge un raggio d'angolo di 6 μm con tecnologia avanzata di soppressione dell'usura.
- Finitura in carburo di tungsteno < Ra 0.22μm: tasso di usura dell'elettrodo sotto il 18%.
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Fatti Aziendali in Numeri
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Soddisfazione del Cliente





