45° Einspritzöffnung (Gießkanal) in Spiegeloberfläche | Unternehmen, Schulung, Service & Ressourcen | NeuAR EDM
NeuAR Die Funkenerosionsmaschine mit dem AE II-System verfügt über ein spezielles "SPRUE"-Modul, das speziell für die Bearbeitung von spiegelglatten schrägen Einschnitten entwickelt wurde. Dieses Modul bietet außergewöhnliche Stabilität und Leistung, was es ideal für Präzisionsformen-Anwendungen macht. Mit intelligenter Automatisierung und der Integration von Expertensystemen kann das AE II-System eine spiegelglatte Oberflächenrauhigkeit von bis zu Ra 0,06 μm in Fließkanälen erreichen. Ob es sich um die lineare Bearbeitung in Z-Richtung oder um komplexe simultane 3-Achsen-Bearbeitung handelt, das AE II-System generiert automatisch Bearbeitungsprogramme über sein Expertenmodul. Darüber hinaus können Benutzer mit der integrierten C-Achsen-Funktionalität mühelos den Bearbeitungswinkel und die Positionierung anpassen, was eine hocheffiziente und präzise Lösung für die Produktion von Einspritzöffnungen in der Kunststoffformenherstellung bietet.NeuAR Unternehmensprofil – Training, After-Sales und globale Installationen. Sehen Sie die Vorteile von AE II und spiegelnden Oberflächen bis Ra 0,06–0,20 µm – kontaktieren Sie uns noch heute.
45° Einspritzöffnung (Gießkanal) in Spiegeloberfläche
Kerntechnologie der automatisierten elektrischen Entladungsmaschine
NeuAR Die Funkenerosionsmaschine mit dem AE II-System verfügt über ein spezielles "SPRUE"-Modul, das speziell für die Bearbeitung von spiegelglatten schrägen Einschnitten entwickelt wurde.
Dieses Modul bietet außergewöhnliche Stabilität und Leistung, was es ideal für Präzisionsformen-Anwendungen macht.
Mit intelligenter Automatisierung und der Integration von Expertensystemen kann das AE II-System eine spiegelglatte Oberflächenrauhigkeit von bis zu Ra 0,06 μm in Fließkanälen erreichen. Ob es sich um die lineare Bearbeitung in Z-Richtung oder um komplexe simultane 3-Achsen-Bearbeitung handelt, das AE II-System generiert automatisch Bearbeitungsprogramme über sein Expertenmodul.
Darüber hinaus können Benutzer mit der integrierten C-Achsen-Funktionalität mühelos den Bearbeitungswinkel und die Positionierung anpassen, was eine hocheffiziente und präzise Lösung für die Produktion von Einspritzöffnungen in der Kunststoffformenherstellung bietet.
Fallstudie zur Bearbeitung
Bearbeitung von nicht-vertikalen Anschnittöffnungen, kein Umlegen der Form mehr
Verlassen Sie sich immer noch auf Sine-Platten, um Einspritzlöcher zu bearbeiten?
Das Expertensystem von NEUAR’s durchbricht traditionelle Grenzen.Es verarbeitet nicht nur standardmäßige 90-Grad-Vertikaltore mühelos, sondern bearbeitet auch präzise geneigte Einspritztore.Durch die automatische Berechnung von 3D-Raumkoordinaten entfällt die mühsame Formumkehr, was eine effizientere und flexiblere Bearbeitungslösung bietet.
gateholesamplebysinkerEDM.jpg)
「SPRUE」Modul
Das NEUA AE II System ist mit einem speziellen „SPRUE“-Modul ausgestattet, das die Programmierung und Bearbeitung komfortabler denn je macht.
Im Gegensatz zu anderen Marken, die eine manuelle Eingabe von Start- und Endkoordinaten erfordern – wobei sie sich bei Berechnungen oft auf externe CAD-Software verlassen und dabei Funkenstrecken ignorieren, was zu einer schlechten Bearbeitungskontrolle führt – ist das AE II-System darauf ausgelegt, reale Anforderungen zu erfüllen.
Geben Sie einfach den gewünschten Lochdurchmesser ein und das System berechnet automatisch die 3D-Bearbeitungskoordinaten unter präziser Berücksichtigung der Funkenstrecken.Das Ergebnis: ein genaueres und effizienteres Bearbeitungserlebnis.
Fallstudie zur Bearbeitung: 45° Einspritzloch in spiegelglatter Oberfläche
Beliebte Produkte
Herunterladen 45° Einspritzöffnung (Gießkanal) in Spiegeloberfläche | Gegründet 1998 – Präzisionssysteme, AE II Anleitung & globaler Support
NeuAR EDM entwirft Hochgeschwindigkeits-, Spiegel- und automatisierte EDM-Lösungen, unterstützt von einem Team mit über 40 Jahren kumuliertem Know-how. Unser AE II Intelligent Expert System optimiert die Programmierung, sodass Hersteller schneller stabile Genauigkeit erreichen.
Von spiegelglatten Oberflächen mit Ra 0,06–0,20 µm bis hin zu zuverlässigen Mikro-Radius-Funktionen unterstützt unsere Technologie Formen- & Werkzeugbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automobilprogramme mit konsistenter Qualität und Durchsatz.
Wir bieten strukturiertes Training, reaktionsschnellen After-Sales-Service und lebenslangen kostenpflichtigen Support für Spiegel-EDM-Systeme, um die Betriebszeit in globalen Installationen zu schützen – fragen Sie nach Demos, Musterzuschnitten oder einem Fabrikbesuch.
Unternehmensfakten in Zahlen
0
Jahre Erfahrung in EDM
0
Genauigkeitsgarantie (Jahre)
0%
Kundenzufriedenheit