45° Einspritzöffnung (Gießkanal) in Spiegeloberfläche | Unternehmen, Schulung, Service & Ressourcen | NEUAR EDM
NeuAR Die Funkenerosionsmaschine mit dem AE II-System verfügt über ein spezielles "SPRUE"-Modul, das speziell für die Bearbeitung von spiegelglatten schrägen Einschnitten entwickelt wurde. Dieses Modul bietet außergewöhnliche Stabilität und Leistung, was es ideal für Präzisionsformen-Anwendungen macht. Mit intelligenter Automatisierung und der Integration von Expertensystemen kann das AE II-System eine spiegelglatte Oberflächenrauhigkeit von bis zu Ra 0,06 μm in Fließkanälen erreichen. Ob es sich um die lineare Bearbeitung in Z-Richtung oder um komplexe simultane 3-Achsen-Bearbeitung handelt, das AE II-System generiert automatisch Bearbeitungsprogramme über sein Expertenmodul. Darüber hinaus können Benutzer mit der integrierten C-Achsen-Funktionalität mühelos den Bearbeitungswinkel und die Positionierung anpassen, was eine hocheffiziente und präzise Lösung für die Produktion von Einspritzöffnungen in der Kunststoffformenherstellung bietet.NeuAR Unternehmensprofil – Schulung, After-Sales und globale Installationen. Sehen Sie die Vorteile von AE II und Spiegeloberflächen bis Ra 0,06–0,20 µm – kontaktieren Sie uns noch heute.
45° Einspritzöffnung (Gießkanal) in Spiegeloberfläche
Kerntechnologie der automatisierten elektrischen Entladungsmaschine
NeuAR Die Funkenerosionsmaschine mit dem AE II-System verfügt über ein spezielles "SPRUE"-Modul, das speziell für die Bearbeitung von spiegelglatten schrägen Einschnitten entwickelt wurde.
Dieses Modul bietet außergewöhnliche Stabilität und Leistung, was es ideal für Präzisionsformen-Anwendungen macht.
Mit intelligenter Automatisierung und der Integration von Expertensystemen kann das AE II-System eine spiegelglatte Oberflächenrauhigkeit von bis zu Ra 0,06 μm in Fließkanälen erreichen. Ob es sich um die lineare Bearbeitung in Z-Richtung oder um komplexe simultane 3-Achsen-Bearbeitung handelt, das AE II-System generiert automatisch Bearbeitungsprogramme über sein Expertenmodul.
Darüber hinaus können Benutzer mit der integrierten C-Achsen-Funktionalität mühelos den Bearbeitungswinkel und die Positionierung anpassen, was eine hocheffiziente und präzise Lösung für die Produktion von Einspritzöffnungen in der Kunststoffformenherstellung bietet.
Fallstudie zur Bearbeitung
Bearbeitung von nicht-vertikalen Anschnittöffnungen, kein Umlegen der Form mehr
Verlassen Sie sich immer noch auf Sine-Platten, um Einspritzlöcher zu bearbeiten?
Das Expertensystem von NEUAR’s durchbricht traditionelle Grenzen.Es verarbeitet nicht nur standardmäßige 90-Grad-Vertikaltore mühelos, sondern bearbeitet auch präzise geneigte Einspritztore.Durch die automatische Berechnung von 3D-Raumkoordinaten entfällt die mühsame Formumkehr, was eine effizientere und flexiblere Bearbeitungslösung bietet.
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「SPRUE」Modul
Das NEUA AE II System ist mit einem speziellen „SPRUE“-Modul ausgestattet, das die Programmierung und Bearbeitung komfortabler denn je macht.
Im Gegensatz zu anderen Marken, die eine manuelle Eingabe von Start- und Endkoordinaten erfordern – wobei sie sich bei Berechnungen oft auf externe CAD-Software verlassen und dabei Funkenstrecken ignorieren, was zu einer schlechten Bearbeitungskontrolle führt – ist das AE II-System darauf ausgelegt, reale Anforderungen zu erfüllen.
Geben Sie einfach den gewünschten Lochdurchmesser ein und das System berechnet automatisch die 3D-Bearbeitungskoordinaten unter präziser Berücksichtigung der Funkenstrecken.Das Ergebnis: ein genaueres und effizienteres Bearbeitungserlebnis.
Fallstudie zur Bearbeitung: 45° Einspritzloch in spiegelglatter Oberfläche
Beliebte Produkte
Herunterladen 45° Einspritzöffnung (Gießkanal) in Spiegeloberfläche | Gegründet 1998 – Präzisionssysteme, AE II Anleitung & globaler Support
NEUAR EDM entwirft Hochgeschwindigkeits-, Spiegel- und automatisierte EDM-Lösungen, unterstützt von einem Team mit über 40 Jahren kumuliertem Know-how. Unser AE II Intelligent Expert System optimiert die Programmierung, sodass Hersteller schneller stabile Genauigkeit erreichen.
Von spiegelglatten Oberflächen mit Ra 0,06–0,20 µm bis hin zu zuverlässigen Mikroradiusmerkmalen unterstützt unsere Technologie Formen- & Werkzeugbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Automobilprogramme mit konsistenter Qualität und Durchsatz.
Wir bieten strukturiertes Training, reaktionsschnellen After-Sales-Service und lebenslangen kostenpflichtigen Support für Spiegel-EDM-Systeme, um die Betriebszeit weltweit zu schützen – fragen Sie nach Demos, Musterzuschnitten oder einem Werksbesuch.
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