Ra 0.06um의 슈퍼 샤이닝 미러 표면 | 회사, 교육, 서비스 및 자원 | NEUAR EDM
산업에서는 EDM 거울 표면 가공 중에 대면적 거울 효과를 얻기 위해 가공 유체에 분말을 추가하는 것이 일반적입니다. 그러나 NeuAR의 전기 방전 기계는 고급 미러 EDM 회로 기술을 통해 가공 유체에 분말을 추가할 필요 없이 Ra 0.06 µm의 표면 거칠기로 넓은 영역에서 초미세 미러 효과를 달성합니다. 내장된 고품질 미러 회로(HQM2)는 더 정교한 마감을 위해 가공 가능한 표면적을 확장합니다. 후가공 과정을 제거하여 가공 후 즉시 사용이 가능합니다.NeuAR 회사 프로필—교육, 애프터 서비스 및 글로벌 설치. Ra 0.06–0.20 µm의 AE II 이점과 거울 마감에 대해 알아보세요—오늘 연락하세요.
Ra 0.06um의 슈퍼 샤이닝 미러 표면
자동화 고속 전기 방전 기계의 핵심 기술
산업에서는 EDM 거울 표면 가공 중에 대면적 거울 효과를 얻기 위해 가공 유체에 분말을 추가하는 것이 일반적입니다. 그러나 NeuAR의 전기 방전 기계는 고급 미러 EDM 회로 기술을 통해 가공 유체에 분말을 추가할 필요 없이 Ra 0.06 µm의 표면 거칠기로 넓은 영역에서 초미세 미러 효과를 달성합니다. 내장된 고품질 미러 회로(HQM2)는 더 정교한 마감을 위해 가공 가능한 표면적을 확장합니다. 후가공 과정을 제거하여 가공 후 즉시 사용이 가능합니다.
가공 사례 연구
최적화된 전력 제어 및 방전 매개변수 조정을 통해, NeuAR는 대형 작업물에서도 일관된 표면 가공 품질을 보장하여 불균일한 반사를 방지하고 균일하고 안정적인 결과를 달성합니다. 이 기술은 고급 금형 제조, 광학 부품 가공 및 반도체 포장과 같이 극도로 높은 표면 마감이 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다.
미세한 질감의 도전 과제를 해결하든 뛰어난 표면 품질을 추구하든, 우리의 미러 피니시 기술은 귀하의 높은 요구를 충족시키며 정밀 제조를 위한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공하고 고객이 경쟁력 있는 제품을 만들 수 있도록 돕습니다.
슈퍼 미러 표면 가공, 더 이상 연마 필요 없음
내장된 고품질 미러 회로(HQM2)는 더 정교한 마감을 위한 가공 가능한 표면 영역을 확장합니다.후처리 과정을 제거하여 가공 후 즉시 사용이 가능합니다.
가공 사례 연구 : Ra 0.06μm의 슈퍼 샤이닝 거울 표면
VDI 0 / Ra0.06 거울 표면 가공, 전문가 시스템에 의해 자동으로 생성된 가공 프로그램으로 효율적이고 안정적인 가공 품질을 보장합니다.
가공 사례 연구 : Ra0.06um 거울 표면
4개의 공동을 18시간 동안 중단 없이 가공.
가공 사례 연구 : Ra0.08um 거울 표면
내장된 고품질 거울 회로(HQM2)는 더 정밀한 가공을 위한 가공 가능한 표면 영역을 확장합니다.후처리 과정을 제거하여 가공 후 즉시 사용이 가능합니다.
인기 제품
다운로드 Ra 0.06um의 슈퍼 샤이닝 미러 표면 | 1998년 설립 — 정밀 시스템, AE II 가이드 및 글로벌 지원
NEUAR EDM은 40년 이상의 누적 노하우를 가진 팀이 지원하는 고속, 미러 및 자동화 EDM 솔루션을 설계합니다. 우리의 AE II 지능형 전문가 시스템은 프로그래밍을 간소화하여 제조업체가 더 빠르게 안정적인 정확성에 도달할 수 있도록 합니다.
Ra 0.06–0.20 µm의 거울 마감 표면에서 신뢰할 수 있는 마이크로 반경 기능까지, 우리의 기술은 일관된 품질과 처리량으로 금형 및 다이, 의료, 항공우주 및 자동차 프로그램을 지원합니다.
우리는 거울 EDM 시스템을 위한 구조화된 교육, 반응적인 애프터 서비스 및 평생 유료 지원을 제공하여 전 세계 설치의 가동 시간을 보호합니다—데모, 샘플 컷 또는 공장 방문에 대해 문의하세요.
숫자로 본 회사 사실
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정확도 보장 (년)
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고객 만족도