Roscas internas de carburo de tungsteno de alta velocidad | NEUAR EDM
Al mecanizar carburo de tungsteno ultra-duro utilizando fresado CNC tradicional, el desgaste de la herramienta es típicamente muy alto, lo que resulta en un costo significativo. Sin embargo, al utilizar la tecnología EDM, el desgaste de las herramientas puede reducirse drásticamente. La última tecnología AEII EDM de NeuAR reduce significativamente el tiempo de descarga para el mecanizado de roscas de carburo de tungsteno. A diferencia de los métodos tradicionales que requieren al menos dos electrodos para mecanizar roscas internas en carburo de tungsteno, el modelo SH2 equipado con el "Circuito de Carburo de Tungsteno Súper Duro" permite completar el roscado interno con solo un electrodo.La tecnología central AE II ofrece un acabado espejo sin polvo con un Ra de 0.06–0.08 µm, esquinas de 5 µm, control de Ra de ±10% y un salto en Z de 18 m/min para agujeros profundos. Vea HQM2, SPRUE y reserve una demostración.
Roscas internas de carburo de tungsteno de alta velocidad
Tecnologías clave de máquinas EDM de espejo de alta velocidad
Al mecanizar carburo de tungsteno ultra-duro utilizando fresado CNC tradicional, el desgaste de la herramienta es típicamente muy alto, lo que resulta en un costo significativo. Sin embargo, al utilizar la tecnología EDM, el desgaste de las herramientas puede reducirse drásticamente. La última tecnología AEII EDM de NeuAR reduce significativamente el tiempo de descarga para el mecanizado de roscas de carburo de tungsteno. A diferencia de los métodos tradicionales que requieren al menos dos electrodos para mecanizar roscas internas en carburo de tungsteno, el modelo SH2 equipado con el "Circuito de Carburo de Tungsteno Súper Duro" permite completar el roscado interno con solo un electrodo.
Estudio de caso de mecanizado
Calcula automáticamente el radio de Loran requerido
Para roscas métricas M3~M20, simplemente selecciona el tamaño.El sistema EXPERT de NeuAR calcula automáticamente el radio Loran óptimo basado en el desgaste del electrodo, ya sea para carburo de tungsteno o acero preendurecido.
Usando Solo UNA Electrodos
NeuAR todas las series CNC equipadas con "Circuito de Carburo de Tungsteno Súper Duro (SH2)" aseguran que el tornillo se ajuste firmemente usando solo UNA electrodos.
Estudio de Caso de Mecanizado: Mecanizado de Roscas Internas de Carburo de Tungsteno M6/M10
Con solo un electrodo de cobre, incluso los materiales de carburo de tungsteno ultra duros se pueden mecanizar, eliminando la necesidad de alineación utilizando dos electrodos.
La tecnología EDM de bajo desgaste garantiza un tiempo de procesamiento eficiente mientras mantiene un ajuste de tornillo seguro y sin juego dentro del agujero roscado.
Productos Populares
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El nuevo sistema de potencia de descarga AE II rompe límites anteriores y simplifica la programación en 5 pasos. Logre superficies espejo ultra finas alrededor de Ra 0.06–0.08 µm sin añadir polvo; HQM2 expande el acabado de grandes áreas, reduciendo el tiempo y costo de post-pulido.
El módulo SPRUE está diseñado para puertas anguladas con acabado espejo y excelente estabilidad. AE II genera automáticamente rutas lineales en el eje Z y rutas de 3 ejes; el eje C refina los ángulos para moldes de precisión. Para moldes de empaquetado de circuitos integrados, el circuito fino de gran área mantiene el Ra general dentro del ±10% del objetivo, ideal para herramientas de alta densidad y tolerancia ajustada.
Los circuitos de aleación dura suprimen el desgaste en materiales ultra-duros; el circuito de hilo de carburo de tungsteno del SH2 completa hilos internos con un solo electrodo. El monitoreo de brechas a alta velocidad acelera el acabado del electrodo de grafito, mientras que el control EtherCAT permite saltos en el eje Z de hasta 18 m/min para un mecanizado eficiente de agujeros profundos; solicite notas técnicas o una demostración en vivo.
Datos de la Empresa en Números
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Años de Experiencia en EDM
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Aseguramiento de Precisión (Años)
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Satisfacción del Cliente