Mecanizado de carburo de tungsteno | Empresa, Capacitación, Servicio y Recursos | NEUAR EDM
Para abordar el desafío del alto desgaste de los electrodos durante el mecanizado de materiales ultra-duros, se desarrolló el circuito de aleación dura dedicado. Esta tecnología reduce eficazmente la pérdida de mecanizado y asegura que incluso los detalles más finos de ángulo agudo estén claramente definidos, cumpliendo con las demandas de la fabricación de moldes de alta precisión.Perfil de la empresa NeuAR—capacitación, postventa e instalaciones globales. Vea los beneficios de AE II y acabados espejo hasta Ra 0.06–0.20 µm—póngase en contacto hoy.
Mecanizado de carburo de tungsteno
Tecnología central de la máquina de descarga eléctrica de espejo de alta velocidad
Para abordar el desafío del alto desgaste de los electrodos durante el mecanizado de materiales ultra-duros, se desarrolló el circuito de aleación dura dedicado. Esta tecnología reduce eficazmente la pérdida de mecanizado y asegura que incluso los detalles más finos de ángulo agudo estén claramente definidos, cumpliendo con las demandas de la fabricación de moldes de alta precisión.
Estudio de caso de mecanizado
Maquinado de superficie de acabado super fino sin grietas en la superficie
Equipado con AE II "Circuito de Carburo de Tungsteno Súper Duro (SH2)" logrando un acabado superficial óptimo de hasta Ra 0.2 μm.Las chispas de descarga ultrafinas garantizan una superficie de carburo de tungsteno suave y uniforme sin grietas
¡Cualquier material de electrodo puede hacerlo!
Ya sea con cobre, cobre cromo o tungsteno de cobre, el sistema optimizará los parámetros para la velocidad de mecanizado más rápida con el mínimo desgaste.
Estudio de Caso de Mecanizado: Datos de Mecanizado de Superficie de Acabado Ultra Fino Ra 0.2 de Carburo de Tungsteno
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NEUAR EDM diseña soluciones EDM de alta velocidad, espejo y automatizadas respaldadas por un equipo con más de 40 años de experiencia acumulada. Nuestro Sistema Experto Inteligente AE II optimiza la programación para que los fabricantes alcancen una precisión estable más rápido.
Desde superficies con acabado espejo alrededor de Ra 0.06–0.20 µm hasta características de micro-radio confiables, nuestra tecnología apoya programas de moldes y matrices, médicos, aeroespaciales y automotrices con calidad y rendimiento consistentes.
Proporcionamos capacitación estructurada, servicio postventa receptivo y soporte pagado de por vida para sistemas EDM de espejo para proteger el tiempo de actividad en instalaciones globales—pregunte sobre demostraciones, cortes de muestra o una visita a la fábrica.
Datos de la Empresa en Números
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Años de Experiencia en EDM
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Aseguramiento de Precisión (Años)
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Satisfacción del cliente