
144穴半導體封裝模具
自動化高速放電加工機的核心技術
隨著半導體工業的快速發展,電子產品正朝著高容量、高密度與輕量化的方向演進,封裝產品亦逐漸趨向多腳化、輕薄化以及引腳微細化。針對產品設計的輕薄短小使得容許誤差不斷縮小,對製程提出了更高的精度要求,144穴半導體封裝模具的樣品,正是體現均勻一致的細緻表面。
加工案例分析
精密多穴加工技術,滿足半導體產業需求
在大面積封裝模具或多模穴封裝模具的應用中,表面粗糙度的一致性與尺寸精度是影響成品平面度的關鍵因素。NEUAR的專家系統針對單一電極進行相同形狀的多孔穴加工,提供專屬的加工程序,確保每個孔穴均能實現均勻一致的紋理表面,同時維持卓越的加工精度,完美契合半導體產業的高標準需求。
孔穴深度誤差精準控制在 3μm 以內
實現卓越的高精度加工效果,確保每個孔穴的粗細度與深度尺寸均勻一致,滿足嚴苛的品質需求。
144穴半導體封裝模具加工數據
操作人員無需具備半導體封裝放電經驗,也能透過專家系統的應用模組快速生成加工程序。直觀的系統設計大幅降低學習門檻,讓加工更高效、更便捷,滿足各類IC封裝需求。
關於茗亞的優勢數據
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放電經驗超過(年)
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精度保障(年)
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客戶滿意度