3軸動柱式放電加工機|X軸行程700mm
CNC-A700E2, CNC-C700E2
動柱型CNC高速電火花機,高速雕模放電機
A700E2是3軸動柱式放電加工機其X行程為700mm,Y行程為500mm,Z行程為500mm,工作臺尺寸1000*600mm,採用高剛性動柱式結構,中行程設計,專為滿足汽車工業的加工需求。無論是加工複雜形狀還是處理中大型工件,都能展現卓越的性能和穩定性。
針對粗加工過程中產生的大量碳渣,傳統過濾方式常導致進油堵塞,影響加工效率與品質。該機型配備創新的自循環過濾系統,能定時自動進行過濾與清洗,顯著提高過濾效率。同時,過濾系統的高效運作有效降低濾芯更換頻率,確保加工油的潔淨穩定,並提升進油速度,為整體加工流程帶來更高的可靠性。
機台性能與效率
為確保長期的精度穩定性,機台搭載了海德漢光學尺,精密控制加工位置,使加工精度穩定達到5μm。全新AE II 電源系統採用新一代高速運動控制演算法,大幅提升主軸排渣速度,提供穩定的伺服放電間隙,使Z軸跳動速度可高達14 m/min,縮短加工時間,長時間使用主軸不下墜。
內建第三代智能專家系統,擁有超過 1000 筆針對不同材質和形狀的加工參數數據庫,實現一鍵式簡易操作。用戶只需輸入加工條件,系統即可自動生成最佳加工程式,免除繁瑣的設定,即使初學者也能快速上手,輕鬆完成複雜加工,節省設定時間。
NEUAR 放電加工機讓您以低投入獲得媲美瑞士與日本機台的品質,全面解決生產效率與技術瓶頸,是實現高效生產與精密加工的理想選擇。
加工技術優勢
- 自循環過濾系統:新一代循環過濾系統,定時自動過濾清洗,過濾效率加倍,減少濾芯更換。
- 14M/min高速Z軸跳動:大幅提升放電排渣速度與效率,縮短深孔加工時間,媲美線性馬達速度,且長時間使用主軸不會下墜。
- 超鏡面迴路:表面細度達 Ra 0.12μm / VDI 2 的鏡面加工能力。
- 5μm級高精度加工:高剛性蜂巢式結構設計,確保長時間使用精度穩定,適合高精密零件加工應用。
- 超硬合金(鎢鋼)迴路:加工速度快,大幅抑制消耗,能清晰呈現細微的銳角,最細面可達Ra0.22μm/ VDI 7,不論是使用銅或是銅鎢電極,均可以達成一致的效果。
- 高速修細迴路:優化後的放電條件,修細加工時間縮短,更大的面積可達到更細的表面。
- 大面積加工:表面不易產生積碳黑塊,粗細度均勻一致.平面平整度可以達到5μm以內。
- 石墨加工迴路:更快速,更低的消耗,石墨電極更方便成型加工。
機台特色
- 自動編程專家系統:簡單5步驟,系統即可自動計算所有加工深度,預留間隙,建議電極縮減量,產生加工程式。
- 簡易直覺的操作介面:系統是由軟體工程師和線上操作人員共同開發而成,不斷由操作者回饋操作體驗,以最貼近操作者方便的角度設計。
- 檯面鏟花處理:讓平面接觸更為平整.我們考慮到更為仔細的細節。
- 德國海德漢0.5μm高精度光學尺:使用最高德國工藝水準,長時間使用精度穩定可靠。
- 日本Panasonic EtherCAT多軸數位控制技術:實現高速、高頻寬指令傳輸,達到高精度與高響應表現。
- 15"觸控式Windows操作介面:簡易互動式圖形化操作介面,搭配觸控式人機畫面,改善傳統CNC機台操作複雜、非直覺式的困擾。
- 可變焦聚光燈:內建高照度聚光燈,檢視工件更加便利,免去額外手持照明設備的需求。
規格表
項目 | A700E2 | C700E2 |
---|---|---|
同動軸 | 3軸 | 4軸 ( C軸 ) |
加工行程 (X / Y / Z) | 700 x 500 x 500 mm | |
工作台尺寸 (X / Y) | 1000 x 600 mm | |
最大工件尺寸 | 1370 x 850 mm | |
最大浸油高度 | 355 mm | |
基礎夾頭底面到工作台距離 | 80 ~ 580 mm | |
C軸定位精度 | 無配置 | 0.001度 |
最大工件重量 | 3000 Kg | |
最大電極重量 | 250 kg | 250kg/30Kg (C軸) |
加工液容量 | 1100 L | |
最大輸出電流t | 100 A | |
電源容量 | 20 KVA | |
最佳表面細度/消耗比 | 0.12 Ra / 0.02 % | |
機械佔地體積 (W x D x H) | 3020 x 3010 x 2690 mm | |
機械總重 | 4850 Kg |
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關於茗亞的優勢數據
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放電經驗超過(年)
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精度保障(年)
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客戶滿意度