4軸高速鏡面放電加工機｜X軸行程400mm

CNC-C50E2

CNC電火花加工機；旋轉放電加工機；精密模具放電機

4軸高速鏡面放電加工機，X軸行程400mm，具備優異的重複定位精度與穩定的放電控制能力，是處理粉末冶金零件細節與特殊材質的理想選擇。憑藉AE II專家系統多段放電參數優化技術，能有效抑制加工變形，確保邊角銳利度與尺寸穩定性。搭配智能專家系統，即使在高硬度或多孔結構的工件條件下，也能維持穩定表面品質與高良率，是精密粉末冶金零件加工的可靠選擇。

機台採用床台移動設計，並結合海德漢光學尺及THK線性滑軌，確保長期穩定的高精度加工，精度可達4μm。創新的三機一體設計，將機床本體、加工油槽與電控箱整合為一，顯著節省空間。前門與側門均可完全開啟，輕鬆應對大型工件加工需求。

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機台性能與效率

NEUAR 4軸高速鏡面放電加工機搭載茗亞最新的 AE II 放電系統，顯著提升加工效率，較上一代系統加工時間縮短，電極消耗更低。細加工不僅能實現更大的加工面積和更細的表面粗糙度，同時避免因積碳造成的粗細不均問題，整體效率提升超過 50%。

該系列內建第三代智能專家系統，擁有超過 1000 筆針對不同材質和形狀的加工參數數據庫，實現一鍵式簡易操作。用戶只需輸入加工條件，系統即可自動生成最佳加工程式，免除繁瑣的設定，即使初學者也能快速上手，輕鬆完成複雜加工，節省設定時間。

NEUAR 4軸高速鏡面放電加工機讓您以低投入獲得媲美瑞士與日本機台的品質，全面解決生產效率與技術瓶頸，是實現高效生產與精密加工的理想選擇。

加工技術優勢

高精度C軸：支持四軸或五軸（搭配高精密分度盤）同步加工，廣泛應用於模具製造、航太工業、汽車工業等領域。
14M/min高速Ｚ軸跳動：大幅提升放電排渣速度與效率，縮短深孔加工時間，媲美線性馬達速度，且長時間使用主軸不會下墜。
超鏡面迴路：可加工出鏡子般的亮面，粗細度最細可達Ra 0.06μm，特別適合塑膠模具，不再需要拋光。
4μm級高精度加工：高剛性蜂巢式結構設計，確保長時間使用精度穩定，適合高精密零件加工應用。
插件清角能力R<0.01mm：特別針對高精密、微型化電子產品，最新消耗抑制技術可達到 R 角 8μm 的優異表現。
超硬合金(鎢鋼)迴路：加工速度快，大幅抑制消耗，能清晰呈現細微的銳角，最細面可達Ra0.2μm。不論是使用銅或是銅鎢電極，均可以達成一致的效果。
高速修細迴路：優化後的放電條件，修細加工時間縮短，更大的面積可達到更細的表面。
大面積加工：表面不易產生積碳黑塊，粗細度均勻一致．平面平整度可以達到5μm以內。
石墨加工迴路：更快速，更低的消耗，石墨電極更方便成型加工。

機台特色

自動編程專家系統：簡單5步驟，系統即可自動計算所有加工深度，預留間隙，建議電極縮減量，產生加工程式。
簡易直覺的操作介面：系統是由軟體工程師和線上操作人員共同開發而成，不斷由操作者回饋操作體驗，以最貼近操作者方便的角度設計。
三機一體設計：結合外觀與實用設計，節省佔地面積，同時保持機台整體結構穩定性，最大化加工效能。
檯面鏟花處理：讓平面接觸更為平整．確保工作台平面度與長期穩定性，我們考慮到更為仔細的細節。
德國海德漢0.5μm高精度光學尺：使用最高德國工藝水準，長時間使用精度穩定可靠。
日本THK滾柱式線性滑軌＆滾珠螺桿：採用高剛性滑軌與精密螺桿，提供長時間加工所需的高負載能力與穩定精確的定位。
日本Panasonic EtherCAT多軸數位控制技術：實現高速、高頻寬指令傳輸，達到高精度與高響應表現。
15"觸控式Windows操作介面：簡易互動式圖形化操作介面，搭配觸控式人機畫面，改善傳統CNC機台操作複雜、非直覺式的困擾。
可變焦聚光燈：內建高照度聚光燈，檢視工件更加便利，免去額外手持照明設備的需求。

規格表

項目	C50E2
加工行程 (X / Y / Z)	400 x 300 x 300 mm
工作台尺寸 (X / Y)	630 x 360 mm
C軸解析度 / 最大轉速	0.001°／20 rpm
最大工件尺寸	880 x 500 mm
最大浸油高度	235 mm
基礎夾頭底面到工作台距離	100 ~ 400 mm
最大工件重量	500 Kg
最大電極重量	30 kg (C軸)
加工液容量	300 L
最大輸出電流t	50 A
電源容量	10 KVA
最佳表面細度/消耗比	0.08 Ra / 0.02 %
機械佔地體積 (W x D x H)	1320 x 1380 x 2150 mm
機械總重	1450 Kg