1단계: 전극 형상 선택

풍부한 가공 응용 모드
RIB, CONNECTOR, SCREW, SPRUE, 3D SPHERE 등 다양한 전극 응용 모드를 갖춘 데이터베이스로, 다양한 복잡한 가공 작업에 충분합니다.

단계 2 : 가공 매개변수 입력

최적의 전극 크기 및 수를 자동으로 선택합니다
간단한 이해를 위한 매개변수 설정 인터페이스.
가공 매개변수만 입력하면 내부 계산 엔진이 가장 적합한 전극 크기와 수를 계산할 수 있습니다.

3단계 : 매칭 프로그램 미리보기

각 전극의 가공 프로그램은 자유롭게 조정할 수 있습니다
모든 전극 가공 절차가 명확하게 제시됩니다.
과거 가공 경험을 바탕으로 사용자는 절차를 유연하게 조정할 수 있어 AEII 전문가 시스템의 매우 유연한 가공 능력을 경험할 수 있습니다!

4단계 : 가공 과정 및 위치 설정

위치 및 좌표계 회전 오프셋의 간섭 회피 기능
내장된 60세트의 가공 좌표계와 50세트의 작업물 좌표로 다중 구멍 및 다중 작업물 가공 작업을 처리할 수 있습니다.작업물 오프셋의 좌표 시스템을 사용하면 사용자는 대형 작업물 오프셋에 대해 더 이상 걱정할 필요가 없으며, 현장에서의 보정 시간을 절약할 수 있습니다.

단계 5 : 가공 프로그램 생성 완료!

호환 가능 : GM 코드 < = > 대화 코드
다국어 가공 코드의 독점 생성, 시각적으로 이해하기 어려운 전통 GM 코드의 단점 개선.
시스템에서 생성된 프로그램 코드가 저장된 후, 한 번의 클릭으로 가공을 시작할 수 있어 쉽고 수월합니다!