3軸高速鏡面放電加工機｜X軸行程250mm

CNC-A30E2

CNC電火花加工機, 接插件清角加工機, 連接器清角加工機

3軸高速鏡面放電加工機 (250mmX行程)通常應用在微小精密零件的模具加工，其精密清角能力可達 R角＜0.01mm，滿足現代電子產品向高精密、微型化發展的加工需求。搭載最新的電極消耗抑制技術，僅需使用 4 支電極，即可實現最佳 R角 8μm 的加工效果，展現優異的加工能力與穩定性。

機台採用床台移動設計，搭配海德漢光學尺與 THK 線性滑軌確保長期精度穩定，加工精度達4μm。創新三機一體設計，將機床本體、加工油槽與電控箱整合，大幅節省空間。前門與側門均可完全開啟，靈活應對大型工件加工需求。

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機台性能與效率

NEUAR 3軸高速鏡面放電加工機搭載茗亞最新的 AE II 放電系統，顯著提升加工效率，較上一代系統加工時間縮短，電極消耗更低。細加工不僅能實現更大的加工面積和更細的表面粗糙度，同時避免因積碳造成的粗細不均問題，整體效率提升超過 50%。

該系列內建第三代智能專家系統，擁有超過 1000 筆針對不同材質和形狀的加工參數數據庫，實現一鍵式簡易操作。用戶只需輸入加工條件，系統即可自動生成最佳加工程式，免除繁瑣的設定，即使初學者也能快速上手，輕鬆完成複雜加工，節省設定時間。

NEUAR 3軸高速鏡面放電加工機讓您以低投入獲得媲美瑞士與日本機台的品質，全面解決生產效率與技術瓶頸，是實現高效生產與精密加工的理想選擇。

加工技術優勢

14M/min高速Ｚ軸跳動：大幅提升放電排渣速度與效率，縮短深孔加工時間，媲美線性馬達速度，且長時間使用主軸不會下墜。
4μm級高精度加工：高剛性蜂巢式結構設計，確保長時間使用精度穩定，適合高精密零件加工應用。
插件清角能力R<0.01mm：特別針對高精密、微型化電子產品，最新消耗抑制技術可達到 R 角 8μm 的優異表現。
超硬合金(鎢鋼)迴路：加工速度快，大幅抑制消耗，能清晰呈現細微的銳角，最細面可達Ra0.2μm。不論是使用銅或是銅鎢電極，均可以達成一致的效果。
超鏡面迴路：可加工出鏡子般的亮面，粗細度最細可達Ra 0.06μm，特別適合塑膠模具，不再需要拋光。
高速修細迴路：優化後的放電條件，修細加工時間縮短，更大的面積可達到更細的表面。
大面積加工：表面不易產生積碳黑塊，粗細度均勻一致，平面平整度可以達到5μm以內。
石墨加工迴路：更快速，更低的消耗，石墨電極更方便成型加工。

機台特色

自動編程專家系統：簡單5步驟，系統即可自動計算所有加工深度，預留間隙，建議電極縮減量，產生加工程式。
簡易直覺的操作介面：系統是由軟體工程師和線上操作人員共同開發而成，不斷由操作者回饋操作體驗，以最貼近操作者方便的角度設計。
三機一體設計：結合外觀與實用設計，節省佔地面積，同時保持機台整體結構穩定性，最大化加工效能。
檯面鏟花處理：讓平面接觸更為平整．確保工作台平面度與長期穩定性，我們考慮到更為仔細的細節。
德國海德漢0.5μm高精度光學尺：使用最高德國工藝水準，長時間使用精度穩定可靠。
日本THK滾柱式線性滑軌＆滾珠螺桿：採用高剛性滑軌與精密螺桿，提供長時間加工所需的高負載能力與穩定精確的定位。
日本Panasonic EtherCAT多軸數位控制技術：實現高速、高頻寬指令傳輸，達到高精度與高響應表現。
15"觸控式Windows操作介面：簡易互動式圖形化操作介面，搭配觸控式人機畫面，改善傳統CNC機台操作複雜、非直覺式的困擾。
可變焦聚光燈：內建高照度聚光燈，檢視工件更加便利，免去額外手持照明設備的需求。

規格表

項目	A30E2
加工行程 (X / Y / Z)	250 x 200 x 200 mm
工作台尺寸 (X / Y)	470 x 280 mm
最大工件尺寸	640 x 390 mm
最大浸油高度	155 mm
基礎夾頭底面到工作台距離	95 ~ 460 mm
最大工件重量	300 Kg
最大電極重量	30 kg
加工液容量	200 L
最大輸出電流	30 A
電源容量	5 KVA
最佳表面細度/消耗比	0.08 Ra / 0.02 %
機械佔地體積 (W x D x H)	1200 x 1105 x 2140 mm
機械總重	1135 Kg

相片集

A30E2 佔地平面-上視圖
A30E2 佔地平面-側視圖
A30E2 佔地平面-前視圖
插件清角能力R <0.01mm 透過最新消耗抑制技術，可以達到最佳R角8μm的優異表現｜NEUAR CNC-A30E2
Ra0.08μm鏡面效果，更快的加工時間，更好的表面粗細度，更小的電極損耗｜NEUAR CNC-A30E2
鎢鋼最細面 < Ra0.22μm，電極消耗比 < 18%

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