20把刀庫自動化放電加工機(C軸)

CNC-HHC100QE2

CNC電火花加工機, 高速鏡面火花機, 鎢鋼放電加工機

NEUAR 20把刀庫自動化放電加工機（C軸）搭載高精度C軸與20把刀自動換刀系統，特別適合應對多電極與多角度複雜工件的放電挑戰。配備可容納20把刀的自動換刀系統，特別適用於高精密模具、航太及汽車產業的高精密應用。透過RFID標籤刀庫管理，結合離線編程系統，使用者可在辦公室完成加工程式與測量資料設定，並直接傳輸至機台，大幅降低現場操作負擔，實現真正的24/7無人化加工，符合工業4.0的自動化標準。

機台採用高剛性動柱式結構，提供穩定的加工表現與重複定位精度達3μm以內，適用於各式高要求製程。創新的三合一設計整合機體、油槽與電控箱，節省空間並簡化安裝作業。另配備無段式自動升降前門，可靈活調整液位高度，提升操作便利性與安全性。

NEUAR 20把刀庫自動化放電加工機（C軸）不僅具備卓越的加工精度與優異的表面品質，更提供高效、智慧的生產流程，是追求高效能與智慧製造的絕佳選擇。

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機台性能與效率

NEUAR 20把刀庫自動化放電加工機(C軸)搭載茗亞最新的AE II放電系統，顯著縮短加工時間，相較於上一代系統，電極消耗更低，細加工能實現更大面積、更細的粗糙度，且不會因積碳而造成粗細不均。整體效率提升超過50%。

該系列內建第三代智能專家系統，擁有超過1000筆不同材質和形狀的加工參數數據庫，實現簡便的一鍵式操作。用戶只需輸入加工參數，系統便可自動生成加工程式，免去繁瑣的設定過程。即使是初學者，也能輕鬆編寫複雜的加工程式，節省設定時間。

NEUAR 20把刀庫自動化放電加工機(C軸)讓您以低投入獲得媲美瑞士與日本機台的品質，全面解決生產效率與技術瓶頸，是實現高效生產與精密加工的理想選擇。

加工技術優勢

3μm級高精度加工：高剛性蜂巢式結構設計，動柱式加工，確保長時間使用精度穩定，適合高精密零件加工應用。
高速修細迴路：優化後的放電條件，修細加工時間縮短，更大的面積可達到更細的表面。
超硬合金(鎢鋼)迴路：加工速度快，大幅抑制消耗，能清晰呈現細微的銳角，最細面可達Ra0.2um。不論是使用銅或是銅鎢電極，均可以達成一致的效果。
超鏡面迴路：可加工出鏡子般的亮面，粗細度最細可達Ra 0.06μm，特別適合塑膠模具，不再需要拋光。
超低消耗迴路：特別針對高精密、微型化電子產品，最新消耗抑制技術可呈現出垂直銳利的邊角，R角尺寸很容易可以小於0.02mm，最小R角可達4μm。
大面積修細迴路：表面不易產生積碳黑塊，粗細度均勻一致．平面平整度可以達到5μm以內。
石墨加工迴路：更快速，更低的消耗，石墨電極更方便成型加工。

機台特色

自動編程專家系統：簡單5步驟，系統即可自動計算所有加工深度，預留間隙，建議電極縮減量，產生加工程式。
簡易直覺的操作介面：系統是由軟體工程師和線上操作人員共同開發而成，不斷由操作者回饋操作體驗，以最貼近操作者方便的角度設計。
三機一體設計：結合外觀與實用設計，節省佔地面積，同時保持機台整體結構穩定性，最大化加工效能。
自動升降前門：無段式升降設計，可透過升降前門調整液位高度，無需預留開門空間，支援自動化產線設備佈局。
檯面鏟花處理：讓平面接觸更為平整．確保工作台平面度與長期穩定性，我們考慮到更為仔細的細節。
德國海德漢0.5μm高精度光學尺：使用最高德國工藝水準，長時間使用精度穩定可靠。
日本THK滾柱式線性滑軌＆滾珠螺桿：採用高剛性滑軌與精密螺桿，提供長時間加工所需的高負載能力與穩定精確的定位。
日本Panasonic EtherCAT多軸數位控制技術：實現高速、高頻寬指令傳輸，達到高精度與高響應表現。
15"觸控式Windows操作介面：簡易互動式圖形化操作介面，搭配觸控式人機畫面，改善傳統CNC機台操作複雜、非直覺式的困擾。
可變焦聚光燈：內建高照度聚光燈，檢視工件更加便利，免去額外手持照明設備的需求。

規格表

項目	HHC100QE2
加工行程 (X / Y / Z)	500 x 400 x 450 mm
工作台尺寸 (X / Y)	800 x 450 mm
C軸解析度/最大轉速	0.001 / 20 rpm
最大工件尺寸	980 x 680 mm
最大浸油高度	300 mm
基礎夾頭底面到工作台距離	170 ~ 620 mm
最大工件重量	1800 Kg
最大電極重量	30 kg ( C-axis)
加工液容量	500 L
最大輸出電流t	60 A
電源容量	10 KVA
最佳表面細度/消耗比	0.06 Ra / 0.02 %
機械佔地體積 (W x D x H)	1725 x 2185 x 2570 mm
機械總重	3460 Kg