Automatyczna maszyna do obróbki elektroerozyjnej z wymiennikiem narzędzi 20 (oś C)
CNC-HHC100QE2
Maszyna do elektroerozyjnego cięcia CNC, maszyna do elektroerozyjnego cięcia z węglika tungstenowego, maszyna do elektroerozyjnego cięcia o wysokiej prędkości z lustrową powierzchnią, maszyna do elektroerozyjnego cięcia typu die-sinker
NeuAR 20-narzędziowa zautomatyzowana maszyna do wyładowań elektrycznych (oś C) Wyposażona w precyzyjną oś C i automatyczny zmieniacz 20 narzędzi, jest idealna do skomplikowanych zadań EDM wymagających wielu elektrod do obróbki form o wysokiej precyzji, takich jak zastosowania w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Z zarządzaniem narzędziami RFID i programowaniem offline możliwy jest bezproblemowy transfer danych z biura do maszyny, co zmniejsza obciążenie na miejscu i umożliwia prawdziwe 24/7 bezobsługowe obrabianie zgodnie z normami Przemysłu 4.0.
Jego struktura kolumny o wysokiej sztywności zapewnia stabilną wydajność i powtarzalność w granicach 3μm. Kompaktowy projekt 3-w-1 integruje korpus maszyny, zbiornik dielektryczny i szafę sterowniczą dla efektywności przestrzennej. Unikalne bezstopniowe automatyczne drzwi przednie umożliwiają precyzyjną kontrolę poziomu oleju i wygodę dla operatora.
NeuAR Automatyczna maszyna do obróbki elektroerozyjnej z wymiennikiem narzędzi 20 (oś C) zapewniająca wyjątkową precyzję i jakość powierzchni, spełnia najbardziej wymagające wymagania obróbcze.
Wydajność i Efektywność Maszyny
NeuAR 20-narzędziowa automatyczna maszyna do wyładowań elektrycznych (oś C) wyposażona w najnowszy system wyładowczy AE II, znacznie skracająca czas cyklu. W porównaniu do wcześniejszych modeli oferuje mniejsze zużycie elektrod, lepsze wykończenie powierzchni na większych obszarach oraz drobniejszą chropowatość bez nierównych śladów spowodowanych pozostałością węgla. Ogólna wydajność wzrosła o ponad 50%.
Ta seria oparta jest na inteligentnym SYSTEMIE EKSPERTOWYM trzeciej generacji, który zawiera bazę danych ponad 1000 parametrów obróbczych dla różnych materiałów i kształtów detali, umożliwiając łatwą obsługę za pomocą jednego przycisku. Użytkownicy po prostu wprowadzają docelową głębokość, niedobór elektrody i docelową chropowatość, a system automatycznie generuje program obróbczy, bez potrzeby skomplikowanej konfiguracji. Nawet początkujący mogą szybko tworzyć zaawansowane programy obróbcze, oszczędzając czas na konfigurację.
NeuAR 20-narzędziowa automatyczna maszyna do obróbki elektroiskrowej (oś C) oferuje tę samą wysoką jakość co maszyny szwajcarskie i japońskie w przystępnej cenie. To idealny wybór do osiągnięcia wysokiej precyzji i efektywnej produkcji.
Podstawowe Możliwości Obróbki
- Dokładność Obróbki 3μm: Posiadająca strukturę kompozytową o wysokiej sztywności i konstrukcję z ruchomą kolumną, zapewnia stabilną precyzję przez długi czas, idealna do masowej produkcji części o wysokiej precyzji.
- Obwód Wykończeniowy o Wysokiej Prędkości: Optymalizowane warunki EDM skracają czas wykończenia, osiągając jednocześnie gładsze powierzchnie na większych obszarach.
- Super twardy materiał obwodów (węglik): Osiąga obróbkę z dużą prędkością przy minimalnym zużyciu elektrody, zapewniając precyzyjne, ostre kąty i chropowatość powierzchni do 0,2 μm na węgliku. Zapewnia stałą wydajność zarówno z elektrodami miedzianymi, jak i miedziowo-tungstenowymi.
- Obwód Ultra-Lustro: Dostarczanie wykończeń przypominających lustro z chropowatością powierzchni na poziomie Ra 0,06μm. Szczególnie odpowiedni do zastosowań w formach plastikowych, eliminując potrzebę polerowania po obróbce.
- Obwód Ultra-Niskiego Zużycia: Zaprojektowany dla precyzyjnych miniaturowych komponentów elektronicznych, zaawansowana technologia tłumienia zużycia zapewnia ostre pionowe narożniki z promieniem R łatwo osiągającym 0,02mm, a minimalny promień R osiąga 4μm.
- Obwód Wykończenia Dużej Powierzchni: Jednolita chropowatość powierzchni bez resztek węgla ani czarnych plam. Płaskość osiąga wartość w granicach 5μm.
- Obwód Obróbki Grafitu: Szybsza obróbka z mniejszym zużyciem, co ułatwia formowanie i przetwarzanie elektrod grafitowych.
Cechy
- Automatyczny system programowania eksperckiego: w 5 prostych krokach system automatycznie oblicza głębokości obróbcze, zarezerwowane luz, sugerowane niedobory elektrody i generuje programy obróbcze.
- Interfejs przyjazny dla użytkownika: współtworzony przez inżynierów oprogramowania i operatorów na miejscu, interfejs został zaprojektowany na podstawie ciągłych opinii operatorów dla maksymalnej łatwości obsługi i intuicyjnej obsługi.
- Kompaktowy design 3 w 1: łączy estetyczny i funkcjonalny design, aby zaoszczędzić miejsce na podłodze, zachowując jednocześnie stabilność strukturalną.
- Automatyczne podnoszenie przednich drzwi: charakteryzuje się bezstopniowym podnoszeniem, które umożliwia kontrolę poziomu oleju za pomocą mechanizmu podnoszenia, bez potrzeby rezerwowania miejsca na otwieranie drzwi, idealne do integracji w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.
- Ręcznie szlifowany stół roboczy: zapewnia idealnie płaską powierzchnię kontaktową z drobiazgową dbałością o szczegóły.
- 0,5μm niemiecka skala liniowa HEIDENHAIN: zapewnia stabilną i niezawodną precyzję przy długotrwałym użytkowaniu, wykorzystując najlepsze rzemiosło niemieckie.
- Japoński prowadnik liniowy THK z rolkami i śrubą kulową: prowadnice o wysokiej sztywności i precyzyjne śruby oferują doskonałą nośność i precyzyjne pozycjonowanie dla długoterminowej niezawodności obróbczej.
- Wieloosiowe sterowanie cyfrowe Panasonic EtherCAT: szybka, szybka transmisja poleceń o dużej przepustowości zapewniająca wyjątkową precyzję.
- 15" Interfejs dotykowy Windows: Zaprojektowany z nowoczesnym układem, aby uprościć operacje, oferując jasne, oparte na ikonach wyjaśnienia dla każdego ustawienia. Intuicyjny interfejs dotykowy zapewnia łatwiejszą i prostszą interakcję z użytkownikiem.
- Regulowane Oświetlenie Punktowe: Wbudowane, obracane o 360 stopni oświetlenie punktowe do łatwej inspekcji detali podczas produkcji.
Specyfikacja Maszyny
| Element | HHC100QE2 |
|---|---|
| Odległość ruchu X, Y, Z | 500 x 400 x 450 mm |
| Wymiary stołu roboczego | 800 x 450 mm |
| Rozdzielczość osi C / Maksymalne obroty na minutę | 0.001 / 20 rpm |
| Maksymalne wymiary detalu | 980 x 680 mm |
| Maksymalna wysokość napełnienia zbiornika dielektrycznego | 300 mm |
| Odległość między uchwytem a stołem | 170 ~ 620 mm |
| Maksymalna waga detalu | 1800 kg |
| Maksymalna waga elektrody | 30 kg (oś C) |
| Pojemność zbiornika dielektrycznego | 500 L |
| Prąd generatora | 60 A |
| Moc znamionowa | 10 KVA |
| Najlepsza jakość powierzchni / Wskaźnik zużycia | 0,06 Ra / 0,02 % |
| Wymiary maszyny (S x G x W) | 1725 x 2185 x 2570 mm |
| Całkowita waga maszyny | 3460 kg |
- Galeria
- Powierzchnia podłogi HC100QE2 – widok z góry
- Powierzchnia podłogi HC100QE2 – widok z boku
- Powierzchnia podłogi HC100QE2 – widok z przodu
- Nowy system zasilania AEII umożliwia szybszą obróbkę, poprawioną jakość powierzchni i zmniejszone zużycie elektrody.
- najnowocześniejsza technologia tłumienia zużycia zapewnia doskonałą wydajność przy promieniach R tak małych jak 8 μm.
- Obwód węglika nowej generacji minimalizuje zużycie i zapewnia obróbkę z wysoką prędkością przy wyraźnych krawędziach
- Wysokoprecyzyjna oś C dostępna w dwóch opcjach: C-AXIS i CR-AXIS.
- System wymiany narzędzi automatycznych zwiększający zarówno wydajność, jak i dokładność obróbki.
- Produkty powiązane
Maszyna do obróbki elektroerozyjnej z automatycznym wiertłem 4-osiowym o wysokiej precyzji (oś C) | Przesunięcie X 400 mm
CNC-HC60QE2
NeuAR 4-osiowa automatyczna maszyna do elektroerozyjnego cięcia o wysokiej precyzji charakteryzuje się ruchem w osiach X/Y/Z wynoszącym 400/300/350 mm i integruje sztywną konstrukcję kolumny ruchomej...
Detale4-osiowa automatyczna maszyna elektroerozyjna o wysokiej precyzji (oś C) | Zakres X 500 mm
CNC-HC100QE2
Maszyna do elektroerozyjnego cięcia NeuAR 4-osiowa o wysokiej precyzji charakteryzuje się ruchami X / Y / Z wynoszącymi 500 / 400 / 350 mm, zintegrowana z zaawansowanym wielostopniowym sterowaniem wyładowaniem...
Detale- Pobierz
Pobierz katalog PDF
Pełny katalog: CNC Precyzyjna maszyna do elektroerozyjnej obróbki wgłębnej
Automatyczna maszyna do obróbki elektroerozyjnej z wymiennikiem narzędzi 20 (oś C) (CNC-HHC100QE2) — Wykończenia lustrzane, mikro-promień i szybsza konfiguracja
Osiągnij powierzchnie lustrzane w zakresie Ra 0,05–0,20 µm oraz stabilne mikrocechy przy wysokiej prędkości ruchu i zoptymalizowanej kontroli wyładowania, zaprojektowane dla wymagających części.
Inteligentny system ekspertowy AE II skraca czas programowania i chroni elektrody—pomagając zespołom szybciej się rozwijać, poprawiać spójność i redukować poprawki.
Założona w 1998 roku z ponad 40-letnim doświadczeniem, NeuAR oferuje Automatyczna maszyna do obróbki elektroerozyjnej z wymiennikiem narzędzi 20 (oś C) szkolenia, responsywną obsługę posprzedażową oraz dożywotnie płatne wsparcie dla systemów lustrzanych—poproś o kartę specyfikacji lub demonstrację na żywo.
Fakty o firmie w liczbach
0
Lata doświadczenia w EDM
0
Zapewnienie dokładności (lata)
0%
Zadowolenie klientów





