機械の性能と効率

NeuAR HEIDENHAINリニアスケールを搭載した3軸コラム移動型高速放電加工機は、5μm以内の長期的な加工精度を確保します。アップグレードされたAE II放電システムは、高速運動制御アルゴリズムを取り入れ、切りくずの除去を強化し、安定した放電ギャップを維持します。Z軸のジャンプ速度は14m/minに達し、長時間の使用でもスピンドルの落下を伴わずに加工時間を短縮します。
 
このシリーズは、さまざまな材料やワークピースの形状に対する1,000以上の加工パラメータのデータベースを含む第3世代のインテリジェントEXPERT SYSTEMを搭載しており、簡単なワンキー操作を可能にします。ユーザーは目標深さ、電極のアンダーサイズ、目標粗さを入力するだけで、システムが自動的に加工プログラムを生成し、複雑なセットアップの必要がなくなります。初心者でも迅速に高度な加工プログラムを作成でき、セットアップ時間を節約できます。
 
NeuAR 3軸コラム移動型高速放電加工機は、スイスおよび日本の機械と同等の高品質を、予算に優しい価格で提供します。高精度で効率的な生産を実現するための理想的な選択です。

コア加工能力

• スタンドアロンフィルトレーションシステム：自動タイマー循環と清掃で詰まりを効果的に防ぎ、フィルトレーション効率を倍増させ、フィルターの交換を減らします。
• 14M/minの高速Z軸ジャンプ：効率と炭素デブリ除去率を大幅に向上させ、深穴加工のサイクルタイムを短縮します。長期間の使用中にスピンドルの安定性を確保しながら、リニアモーターの速度に匹敵します。
• ウルトラミラー表面回路：Ra 0.12μm/VDI 2の表面粗さでミラーのような仕上がりを提供します。
• 5μmの加工精度：高剛性ハニカム構造を特徴とし、高精度部品の加工において長期間にわたって安定した精度を確保します。
• スーパー硬化材料回路（カーバイド）：最小限の電極摩耗で高速加工を実現し、カーバイドで精密で鋭い角度と表面粗さ0.22μm/VDI 7を提供します。銅および銅タングステン電極の両方で一貫した性能を保証します。
• 高速仕上げ回路：最適化されたEDM条件により、仕上げ時間が短縮され、より大きな面積でより滑らかな表面が実現されます。
• 大面積仕上げ回路：均一な表面粗さで、炭素残留物や黒い斑点がありません。平坦度は5μm以内に達します。
• グラファイト加工回路：摩耗が少なく、グラファイト電極の成形と加工が容易になります。

特徴

• 自動プログラミング専門システム：5つの簡単なステップで、システムは加工深さ、予備クリアランス、推奨電極サイズを自動的に計算し、加工プログラムを生成します。
• ユーザーフレンドリーなインターフェース：ソフトウェアエンジニアと現場オペレーターが共同開発したインターフェースは、オペレーターの継続的なフィードバックに基づいて設計され、最大限の使いやすさと直感的な操作を実現しています。
• 手作業で削られた作業台：細部にわたる注意を払って、完全に平坦な接触面を確保します。
• 0.5μm ドイツ製 HEIDENHAIN リニアスケール：ドイツの最高の職人技を活用し、長期間の使用にわたって安定した信頼性のある精度を提供します。
• パナソニック EtherCAT マルチアクスデジタル制御：卓越した精度のための高速、高応答、高帯域幅のコマンド伝送。
• 15" タッチスクリーン Windows インターフェース：操作を簡素化するために現代的なレイアウトで設計され、すべての設定に対して明確でアイコンベースの説明を提供します。直感的なタッチスクリーンインターフェースにより、ユーザーのインタラクションがより簡単でわかりやすくなります。
• 調整可能なフォーカススポットライト：作業物の検査を容易にするための内蔵360度回転スポットライト。

ギャラリー

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  A1200E2のフロアスペース – 上面図

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  A1200E2のフロアスペース – 正面図

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  自動タイマー循環と清掃を備えた新しいスタンドアロンフィルトレーションシステム。

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  タングステンカーバイド放電回路により、鋭いコーナーと最小限の電極摩耗で高速加工が可能。

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中型コラム移動型高速EDM機械カタログ

中型高速電気放電加工機の紹介

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