Szybka maszyna EDM ZNC o skoku X 500 mm
ZNC-90SE
Maszyna do obróbki elektroerozyjnej ZNC Mold Working, maszyna CNC do obróbki elektroerozyjnej w osi Z, maszyna do obróbki elektroerozyjnej do ostrych kątów, EDM do form
Maszyna do wysokiej prędkości wyładowania elektrycznego ZNC (Ruch X / Y / Z: 500 / 400 / 350 mm) jest zaprojektowana do obróbki metalowych części o wysokiej twardości w przemyśle motoryzacyjnym. Umożliwia łatwe przycinanie elektrod, precyzyjne wykończenie i obróbkę stali tungstenowej. Dzięki wbudowanym parametrom obróbczych, maszyna ZNC High-Speed EDM zmniejsza błędy operatora i przyspiesza konfigurację. Jego intuicyjny interfejs i stabilna wydajność rozładowania sprawiają, że jest to niezawodne, opłacalne rozwiązanie do rozwoju części motoryzacyjnych i obróbki metali o wysokiej twardości.
Wydajność i Efektywność Maszyny
Maszyna do wyładowań elektrycznych ZNC High-Speed NeuAR jest wyposażona w technologię skoków serwo o wysokiej prędkości, osiągając prędkości osi Z do 14 m/min, co pozwala na szybsze usuwanie zanieczyszczeń i zwiększoną stabilność wyładowania. Wbudowany system monitorowania wyładowania automatycznie dostosowuje parametry w czasie rzeczywistym, zapewniając spójną wydajność obróbcza.
Standard z niemiecką skalą optyczną HEIDENHAIN, zapewniający dokładność obróbki do 5 μm. Dzięki wsparciu dla 14 segmentów obróbczych i 60 układów współrzędnych, radzi sobie z złożonymi zadaniami z łatwością.
Jego kompaktowy układ 3-w-1 integruje korpus maszyny, zbiornik dielektryczny i szafę sterowniczą, aby zredukować zajmowaną powierzchnię, podczas gdy szeroko otwierane drzwi z przodu i z boku zapewniają łatwy dostęp do większych detali.
NeuAR ZNC Wysokowydajna maszyna do elektroerozyjnego wyładowania oferująca jakość na poziomie szwajcarskim/japońskim w konkurencyjnej cenie. To mądry wybór dla aplikacji elektroerozyjnych o wysokiej wydajności i precyzji.
Podstawowe Możliwości Obróbki
- 14M/min Wysokiej Prędkości Skok Z-Axis: Oferuje prędkość na poziomie silnika liniowego dla szybszego wiercenia głębokich otworów i lepszego usuwania zanieczyszczeń, z długoterminową stabilnością wrzeciona. Oś Z charakteryzuje się dynamicznym podejściem do krawędzi, wykrywaniem krawędzi iskrowych oraz automatycznym wykańczaniem dla zwiększonej precyzji i elastyczności
- Ostry kąt R < 0,02 mm: Ultra-niskie zużycie obwodu do produkcji prawdziwie ostrych wewnętrznych kątów—idealne do precyzyjnych komponentów złączy elektronicznych.
- Wykrywanie stabilności rozładowania: Monitorowanie w czasie rzeczywistym pozwala użytkownikom dostosować parametry na podstawie statusu rozładowania, zapewniając stabilne i niezawodne obrabianie.
- Obwód materiału supertwardego (węglik): Osiąga obróbkę z dużą prędkością przy minimalnym zużyciu elektrody, zapewniając chropowatość powierzchni do Ra 0.28 μm / VDI 9 na węgliku. Współczynnik zużycia elektrody < 18% (opcjonalnie).
- Obwód powierzchni lustrzanej: Oferuje wykończenia przypominające lustro z chropowatością powierzchni na poziomie Ra 0.18μm / VDI 5.
- Dokładność obróbcza 5μm: Dzięki strukturze kompozytowej o wysokiej sztywności zapewnia stabilną precyzję przez długi czas przy obróbce części o wysokiej precyzji.
- Obwód wykończeniowy dużej powierzchni: Jednolita chropowatość powierzchni bez pozostałości węgla lub czarnych plam. Płaskość osiąga wartość do 5μm.
- Obwód obróbczy grafitu: Szybsza obróbka przy mniejszym zużyciu, co ułatwia formowanie i przetwarzanie elektrod grafitowych.
Cechy
- Inteligentny system ekspercki: Automatycznie oblicza wymiary obróbcze, korzystając z bazy danych zawierającej ponad 1000 rekordów—nie ma potrzeby skomplikowanego wprowadzania parametrów.
- Przyjazny interfejs: Współtworzony przez inżynierów i operatorów, z ponad 300 wbudowanymi presetami obróbczych dla miedzi, grafitu, węglika, złączek, cienkich żeber, ostrych kątów i dużych powierzchni—wszystkie operacje można wykonać na jednym ekranie.
- Kompaktowy design 3 w 1: Łączy estetyczny i funkcjonalny design, aby zaoszczędzić miejsce na podłodze, zachowując jednocześnie stabilność strukturalną.
- Ręcznie szlifowany stół roboczy: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię kontaktową z dbałością o szczegóły.
- Niemiecka skala liniowa HEIDENHAIN: Zapewnia stabilną i niezawodną precyzję przez długi czas użytkowania, wykorzystując najlepsze rzemiosło niemieckie.
- Regulowane oświetlenie punktowe: Wbudowane, obracane o 360 stopni oświetlenie do łatwej inspekcji detali.
Specyfikacja Maszyny
| Element | Z90SE |
|---|---|
| Odległość ruchu X, Y, Z | 500 x 400 x 350 mm |
| Wymiary stołu roboczego | 800 x 450 mm |
| Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu | 1230 x 650 mm |
| Maksymalna wysokość napełnienia zbiornika dielektrycznego | 285 mm |
| Odległość między uchwytem a stołem | 60 ~ 585 (T16) mm |
| Maksymalna waga detalu | 1350 kg |
| Maksymalna waga elektrody | 200 kg |
| Pojemność zbiornika dielektrycznego | 600 l |
| Prąd generatora | 60 A |
| Moc | 5 KVA |
| Najlepsze wykończenie powierzchni / Wskaźnik zużycia | 0.18 Ra / 0.02 % |
| Wymiary maszyny (S x G x W) | 2050 x 1800 x 2440 mm |
| Całkowita waga maszyny | 2615 kg |
- Galeria
- Powierzchnia ZNC-90SE – widok z góry
- Powierzchnia ZNC-90SE – widok z boku
- Powierzchnia ZNC-90SE – widok z przodu
- Dokładność ostrego kąta R < 0,01 mm: Osiąga promień narożnika 8 μm dzięki zaawansowanej technologii tłumienia zużycia.
- Wykończenie węglika tungstenowego < Ra 0.22μm: Wskaźnik zużycia elektrody poniżej 18%.
- Produkty powiązane
Maszyna do elektroerozyjnego cięcia typu die-sinker o wysokiej prędkości z 3 osiami | Przesunięcie X 500 mm
CNC-A90E2
NeuAR 3-osiowa maszyna do obróbki elektrycznym wyładowaniem o wysokiej prędkości (przemieszczanie w osiach X / Y / Z wynoszące 500/ 400 / 350 mm) została zaprojektowana z myślą o redukcji zużycia...
Detale- Pobierz
Pobierz katalog PDF
Pełny katalog: CNC Precyzyjna maszyna do elektroerozyjnej obróbki wgłębnej
Szybka maszyna EDM ZNC o skoku X 500 mm (ZNC-90SE) — Wykończenia lustrzane, mikro-promień i szybsza konfiguracja
Osiągnij powierzchnie lustrzane w zakresie Ra 0,05–0,20 µm oraz stabilne mikrocechy przy wysokiej prędkości ruchu i zoptymalizowanej kontroli wyładowania, zaprojektowane dla wymagających części.
Inteligentny system ekspertowy AE II skraca czas programowania i chroni elektrody—pomagając zespołom szybciej się rozwijać, poprawiać spójność i redukować poprawki.
Założona w 1998 roku z ponad 40-letnim doświadczeniem, NeuAR oferuje Szybka maszyna EDM ZNC o skoku X 500 mm szkolenia, responsywną obsługę posprzedażową oraz dożywotnie płatne wsparcie dla systemów lustrzanych—poproś o kartę specyfikacji lub demonstrację na żywo.
Fakty o firmie w liczbach
0
Lata doświadczenia w EDM
0
Zapewnienie dokładności (lata)
0%
Zadowolenie klientów





