Tiefe -53mm tiefe Bohrspiegeloberflächenmaschine | NEUAR EDM
In der EDM-Industrie erfordert das Erreichen einer Spiegeloberflächenbearbeitung oft die Zugabe von Pulver zur Dielektrikumflüssigkeit. Die Maschinen von NEUAR’s EDM hingegen nutzen eine fortschrittliche Entladekreis-Technologie für Spiegeloberflächen, die eine ultrafeine Oberflächenrauhigkeit von Ra 0,08 µm erreicht – ohne die Notwendigkeit von Pulverzusätzen. Diese Innovation verbessert nicht nur die Bearbeitungseffizienz, sondern reduziert auch erheblich die Zeit und Kosten der Nachbearbeitung und bietet den Nutzern außergewöhnliche wirtschaftliche Vorteile.Die AE II Kerntechnologie liefert eine pulverbeschichtungsfreie Spiegeloberfläche mit Ra 0,06–0,08 µm, 5 µm Ecken, ±10% Ra-Kontrolle und 18 m/min Z-Sprung für tiefe Löcher. Siehe HQM2, SPRUE & buchen Sie eine Demo.
Tiefe -53mm tiefe Bohrspiegeloberflächenmaschine
Kerntechnologien von Hochgeschwindigkeits-Spiegel-EDM-Maschinen
In der EDM-Industrie erfordert das Erreichen einer Spiegeloberflächenbearbeitung oft die Zugabe von Pulver zur Dielektrikumflüssigkeit. Die Maschinen von NEUAR’s EDM hingegen nutzen eine fortschrittliche Entladekreis-Technologie für Spiegeloberflächen, die eine ultrafeine Oberflächenrauhigkeit von Ra 0,08 µm erreicht – ohne die Notwendigkeit von Pulverzusätzen. Diese Innovation verbessert nicht nur die Bearbeitungseffizienz, sondern reduziert auch erheblich die Zeit und Kosten der Nachbearbeitung und bietet den Nutzern außergewöhnliche wirtschaftliche Vorteile.
Fallstudie zur Bearbeitung
Keine weitere Politur erforderlich
NeuAR ist auf Spiegelflächtechnologie spezialisiert.Durch optimierte Leistungssteuerung und Anpassung der Entladeparameter bietet das neue System den zweiten Generation „HQM2 – Hyper Quality Mirror Circuit“, der ungleichmäßige Reflexionsprobleme beseitigt und gleichmäßige sowie stabile Bearbeitungsergebnisse erzielt.Für Anforderungen an spiegelglatte Oberflächen in Kunststoffformen beseitigt diese Technologie die Notwendigkeit der manuellen Politur, sodass Formen direkt an Maschinen verwendet werden können.
Ob Sie sich den Herausforderungen komplexer Texturen stellen oder die höchste Oberflächenqualität anstreben, unsere Spiegel-EDM-Technologie erfüllt Ihre anspruchsvollsten Anforderungen – sie bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Präzisionsfertigung und hilft Kunden, hoch wettbewerbsfähige Produkte zu schaffen.
Extrem geringe Verschleißkontrolle
Die äußerst verschleißarme Kontrolltechnologie sorgt dafür, dass die Endbearbeitungselektroden nahezu verschleißfrei bleiben und Kanten und Ecken scharf und deutlich bleiben.
Fallstudie zur Bearbeitung: Bearbeitung von tiefen Löchern mit spiegelglatter Oberfläche
Tiefe -53mm Bearbeitung von tiefen Löchern mit spiegelglatter Oberfläche, Kunststoffform keine weitere Politur
Beliebte Produkte
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Das neue AE II Entladeleistungssystem überwindet frühere Grenzen und optimiert die Programmierung in 5 Schritten. Erreichen Sie ultrafeine Spiegeloberflächen um Ra 0,06–0,08 µm, ohne Pulver hinzuzufügen; HQM2 erweitert die Flächenbearbeitung, verkürzt die Nachbearbeitungszeit und -kosten.
Das SPRUE-Modul zielt auf spiegelglatte, schräg angeordnete Tore mit hervorragender Stabilität ab. AE II generiert automatisch Z-Achsen-Linearpfade und 3-Achsen-Pfade; die C-Achse verfeinert die Winkel für Präzisionsformen. Für IC-Verpackungsformen hält der großflächige feine Schaltkreis den gesamten Ra innerhalb von ±10% des Ziels – ideal für hochdichte, eng tolerierte Werkzeuge.
Hartmetallkreise verringern den Verschleiß auf ultraharten Materialien; der Wolframkarbid-Gewindekreis von SH2 vervollständigt Innengewinde mit einer einzigen Elektrode. Die Hochgeschwindigkeits-Spaltüberwachung beschleunigt die Bearbeitung der Graphitelektrode, während die EtherCAT-Steuerung ein Z-Achsen-Springen von 18 m/min für eine effiziente Tieflochbearbeitung ermöglicht – fordern Sie technische Notizen oder eine Live-Demo an.
Unternehmensfakten in Zahlen
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Jahre Erfahrung in der EDM-Technologie
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Genauigkeitsgarantie (Jahre)
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Kundenzufriedenheit