ZNC Hochgeschwindigkeits-Senk-Erodiermaschine|X-Verfahrweg 350mm
ZNC-50SE
ZNC Formenbearbeitungs-Elektroerosionsmaschine, Z-Achse CNC Elektroerosionsmaschine, Scharfe Ecken Bearbeitungs-Elektroerosionsmaschine, Senk-Elektroerosionsmaschine
Die ZNC Hochgeschwindigkeits-Elektroerosionsmaschine (X / Y / Z Verfahrweg: 350 / 250 / 200 mm) ist als kostengünstige Lösung für Einstiegsanwendungen konzipiert. Ihre hohe Stabilität und Benutzerfreundlichkeit bieten hervorragende Leistungen bei der Formbearbeitung.
Mit über 300 integrierten Bearbeitungsbedingungen verarbeitet es präzise gängige Details von Kunststoffformen wie dünne Rippen und kleine Hohlräume. Das integrierte Expertensystem generiert automatisch Bearbeitungsprogramme ohne komplexe Einrichtung, was die Effizienz und Konsistenz verbessert.
Für häufige Reparaturen und Modifikationen von Kunststoffformen ist die ZNC-Serie die praktischste und wirtschaftlichste Wahl.
Maschinenleistung und Effizienz
Die NeuAR ZNC Hochgeschwindigkeits-Elektroentladungsmaschine ist mit einer Hochgeschwindigkeits-Servosprungtechnologie ausgestattet, die Z-Achsen-Geschwindigkeiten von bis zu 14 m/min erreicht, um eine schnellere Späneentfernung und verbesserte Entlade-Stabilität zu gewährleisten. Ein integriertes Entladungsüberwachungssystem passt die Parameter automatisch in Echtzeit an und sorgt so für eine konsistente Bearbeitungsleistung.
Standard mit einer deutschen HEIDENHAIN-Optikskala, die eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 5 μm liefert. Mit Unterstützung für 14 Bearbeitungssegmente und 60 Koordinatensysteme bewältigt sie komplexe Aufgaben mühelos.
Ihr kompaktes 3-in-1-Layout integriert den Maschinenkörper, den Dielektrikumtank und den Schaltschrank, um den Platzbedarf zu reduzieren, während weit öffnende Front- und Seitentüren einen einfachen Zugang für größere Werkstücke bieten.
NeuAR ZNC Hochgeschwindigkeits-Elektroerosionsmaschine, die Schweizer/Japanische Qualitätsstandards zu einem wettbewerbsfähigen Preis bietet. Sie ist die intelligente Wahl für hoch effiziente, präzise Elektroerosionsanwendungen.
Kernbearbeitungsfähigkeit
- 14M/min Hochgeschwindigkeits-Z-Achsen-Sprung: Bietet Geschwindigkeiten auf dem Niveau von Linear-Motoren für schnelleres Tieflochbearbeiten und verbesserte Späneabfuhr, mit langfristiger Spindelstabilität. Die Z-Achse verfügt über einen dynamischen Kantenansatz, Funken-Kantenfindung und automatisches Feinschlichten für verbesserte Präzision und Flexibilität.
- Scharfe Ecken R-Winkel < 0,02 mm: Ultra-niedriger Verschleißkreis zur Herstellung von echten scharfen Innenkanten – ideal für präzise elektronische Verbindungselemente.
- Entladung Stabilitätsüberwachung: Die Echtzeitüberwachung ermöglicht es den Benutzern, Parameter basierend auf dem Entladestatus anzupassen, um eine stabile und zuverlässige Bearbeitung zu gewährleisten.
- Superharter Materialkreis (Hartmetall): Erreicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit minimalem Elektrodenverschleiß und liefert eine Oberflächenrauhigkeit von bis zu Ra 0,28 μm / VDI 9 auf Hartmetall. Elektrodenverschleißverhältnis < 18% (optional)
- Spiegelflächenkreis: Liefert spiegelähnliche Oberflächen mit einer Oberflächenrauhigkeit von Ra 0,18μm / VDI 5.
- 5μm Bearbeitungsgenauigkeit: Mit einer hochsteifen Wabenstruktur gewährleistet stabile Präzision über lange Zeiträume für die Bearbeitung hochpräziser Teile.
- Großflächiger Fertigungskreis: Einheitliche Oberflächenrauhigkeit ohne Kohlenstoffrückstände oder schwarze Flecken. Die Ebenheit erreicht innerhalb von 5μm.
- Graphitbearbeitungskreis: Schnellere Bearbeitung mit geringerem Verschleiß, wodurch Graphitelektroden leichter geformt und bearbeitet werden können.
Funktionen
- Intelligentes Expertensystem: Berechnet automatisch die Bearbeitungsmaße mithilfe einer Datenbank mit über 1.000 Datensätzen – keine komplexe Eingabe von Parametern erforderlich.
- Benutzerfreundliche Oberfläche: Gemeinsam von Ingenieuren und Bedienern entwickelt, mit über 300 integrierten Bearbeitungs-Voreinstellungen für Kupfer, Graphit, Hartmetall, Steckverbinder, dünne Rippen, scharfe Ecken und große Flächen – alle Operationen können auf einem einzigen Bildschirm durchgeführt werden.
- 3 in 1 Kompaktdesign: Vereint ästhetisches und funktionales Design, um Platz zu sparen und gleichzeitig die strukturelle Stabilität zu gewährleisten.
- Handgeschliffener Arbeitstisch: Gewährleistet eine perfekt flache Kontaktfläche mit akribischer Detailgenauigkeit.
- Deutsche HEIDENHAIN Linearschiene: Bietet stabile und zuverlässige Präzision über längere Nutzung, unter Verwendung der besten Handwerkskunst Deutschlands.
- Verstellbarer Fokus-Scheinwerfer: Eingebauter, 360-Grad drehbarer Scheinwerfer für mühelose Werkstückinspektion.
Maschinenspezifikation
| Artikel | Z50SE |
|---|---|
| X-, Y-, Z-Bewegungsdistanz | 350 x 250 x 200 mm |
| Abmessungen des Arbeitstisches | 630 x 360 mm |
| Maximale Werkstückdimension | 880 x 500 mm |
| Maximale Füllhöhe des Dielektrikbehälters | 235 mm |
| Abstand zwischen Spannfutter und Tisch | 75 ~ 470 (T16) mm |
| Maximales Werkstückgewicht | 500 Kg |
| Maximales Elektrodengewicht | 50 kg |
| Kapazität des Dielektrikbehälters | 300 L |
| Generatorstrom | 50 A |
| Leistungskapazität | 5 KVA |
| Beste Oberflächenbeschaffenheit / Verschleißrate | 0,18 Ra / 0,02 % |
| Maschinenabmessungen (B x T x H) | 1400 x 1380 x 2200 mm |
| Gesamtgewicht der Maschine | 1375 Kg |
- Galerie
- ZNC-50SE Grundfläche – Draufsicht
- ZNC-50SE Grundfläche – Seitenansicht
- ZNC-50SE Grundfläche – Frontansicht
- Scharfe Ecken Genauigkeit R < 0,01 mm: Erreicht einen Eckenradius von 8 μm mit fortschrittlicher Verschleißunterdrückungstechnologie.
- Wolframkarbid-Oberfläche < Ra 0,22μm: Elektrodenverschleißrate unter 18%.
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