AE IIコアテクノロジーは、Ra 0.06–0.08 µmの粉なしミラー仕上げ、5 µmのコーナー、±10%のRa制御、深穴用の18 m/minのZジャンプを提供します。HQM2、SPRUEを参照し、デモを予約してください。
新しいAEII放電電源システムは、古い加工の限界を突破します。豊富な経験は必要なく、初心者でもAEIIエキスパートシステムを通じて簡単に加工プログラムを編集できます。5つの簡単なステップで、あなたもEDMのエキスパートになれます！
EDM業界では、ミラー表面仕上げを達成するために、しばしば誘電体液に粉末を追加する必要があります。しかし、NEUAR’s...
NEUAR EDMは、鏡面仕上げの角度ゲートの加工のために特別に設計された専用の"SPRUE"モジュールを備えたAE IIシステムを搭載しています。 このモジュールは卓越した安定性と性能を提供し、精密金型アプリケーションに最適です。 インテリジェントオートメーションと専門システム統合により、AE...
半導体産業の急速な発展に伴い、電子製品はより高い容量、より高い密度、そして軽量なデザインへと進化しています。パッケージングソリューションも、多リード構成、薄型プロファイル、そしてより細かいリードピッチに向かっています。製品デザインがよりコンパクトになるにつれて、公差はますます厳しくなり、製造精度に対する要求が高まっています。144キャビティの半導体パッケージング金型サンプルは、これらの高精度要件を満たす均一で細かく一貫した表面仕上げの例を示しています。
AE II大面積微細加工回路を備えたICパッケージング金型は、安定した高速処理結果を提供します。これらの条件下で、ICパッケージング金型の全体的な表面粗さは、目標Ra値から±10%の範囲内で一貫して維持されます。
精密加工の需要が高まる中、グラファイト電極の高速加工技術は、生産効率と加工精度を向上させるための鍵となっています。新しいAE...
従来のCNCフライス加工を使用して超硬タングステンカーバイドを加工する際、工具の摩耗は通常非常に高く、結果としてコストが大幅に増加します。...
業界では、EDMミラー表面処理中に大面積のミラー効果を得るために、加工液に粉末を加えることが一般的です。...
超硬材料の加工中における電極の摩耗の課題に対処するために、専用の硬合金回路が開発されました。この技術は加工損失を効果的に削減し、最も細かい鋭角のディテールさえも明確に定義されることを保証し、高精度な金型製造の要求に応えます。
電子製品が高精度と小型化に向けて進化し続ける中、加工要求はますます厳しくなっています。微細構造に対して、NEUAR’sの最新の摩耗抑制技術は、最小コーナー半径がわずか5μmという優れた性能を発揮し、特に精密電子コネクタ業界に適しています。
新しいAE IIモーションコントロールアルゴリズムは、Ether CATデジタル信号伝送を使用することで、Z軸の高速ジャンプを最大18M/minで実現します。競合するリニアモーターシステムに匹敵し、特に深穴加工に適しています。深穴や大面積の精密加工を行う際でも、加工くずを迅速に排除し、安定した加工品質を確保します。
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NEUAR EDMは、スパークの安定性と工具パスを最適化しながら、複雑なパラメータをオペレーターにガイドするためにAE IIを統合しています。
高速モーションシステムと高度な放電制御により、要求の厳しい金型において超微細なミラー表面と安定したマイクロ半径機能を実現します。
再現可能な精度と短いサイクルタイムを示す技術ノート、表面粗さのベンチマーク、アプリケーション例をご覧ください。
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