半導体パッケージングモールドの144キャビティ | NEUAR EDM
半導体産業の急速な発展に伴い、電子製品はより高い容量、より高い密度、そして軽量なデザインへと進化しています。パッケージングソリューションも、多リード構成、薄型プロファイル、そしてより細かいリードピッチに向かっています。製品デザインがよりコンパクトになるにつれて、公差はますます厳しくなり、製造精度に対する要求が高まっています。144キャビティの半導体パッケージング金型サンプルは、これらの高精度要件を満たす均一で細かく一貫した表面仕上げの例を示しています。AE IIコアテクノロジーは、Ra 0.06–0.08 µmの粉なしミラー仕上げ、5 µmのコーナー、±10%のRa制御、深穴用の18 m/minのZジャンプを提供します。HQM2、SPRUEを参照し、デモを予約してください。
半導体パッケージングモールドの144キャビティ
自動高速EDM機のコア技術
半導体産業の急速な発展に伴い、電子製品はより高い容量、より高い密度、そして軽量なデザインへと進化しています。パッケージングソリューションも、多リード構成、薄型プロファイル、そしてより細かいリードピッチに向かっています。製品デザインがよりコンパクトになるにつれて、公差はますます厳しくなり、製造精度に対する要求が高まっています。144キャビティの半導体パッケージング金型サンプルは、これらの高精度要件を満たす均一で細かく一貫した表面仕上げの例を示しています。
加工ケーススタディ
半導体産業の要求に応える精密多空洞加工技術
大面積または多空洞パッケージング金型のアプリケーションでは、表面粗さの一貫性と寸法精度が最終製品の平坦性に影響を与える重要な要素です。NEUAR’sエキスパートシステムは、同一形状の単一電極を使用した多空洞加工のための専用加工プログラムを提供します。これにより、各キャビティの均一な表面テクスチャと優れた精度が確保され、半導体業界の高い基準を完璧に満たします。
144のキャビティにわたる3μm以内の深さ誤差
すべてのキャビティで一貫した表面粗さと深さを持つ高精度加工を実現します。
簡単な操作、多空洞金型加工プログラムの迅速な生成
ICパッケージ加工の経験がなくても、オペレーターは内蔵アプリケーションモジュールを使用して迅速に加工プログラムを生成できます。直感的なシステム設計は学習曲線を大幅に低下させ、さまざまなICパッケージング要件に対応するために、加工をより効率的で便利にします。
ダウンロード 半導体パッケージングモールドの144キャビティ | NEUAR EDM
新しいAE II放電電源システムは、限界を打破し、5ステップでプログラミングを簡素化します。粉を追加せずにRa 0.06–0.08 µm周辺の超微細ミラー表面を実現します。HQM2は大面積仕上げを拡張し、ポストポリッシュの時間とコストを削減します。
SPRUEモジュールは、優れた安定性を持つミラー仕上げの角ゲートを対象としています。AE IIはZ軸のリニアおよび3軸パスを自動生成し、C軸は精密金型のために角度を調整します。ICパッケージング金型においては、大面積の微細回路が全体のRaを目標の±10%以内に保ち、高密度で厳しい公差の工具に最適です。
ハード合金回路は超硬材料の摩耗を抑制します。SH2のタングステンカーバイドスレッド回路は、単一の電極で内部スレッドを完成させます。高速ギャップモニタリングはグラファイト電極の仕上げを迅速化し、EtherCAT制御によりZ軸のジャンプを18 m/minに実現し、効率的な深穴加工を可能にします。技術ノートまたはライブデモをリクエストしてください。
会社の数字による事実
0
EDM経験年数
0
精度保証（年数）
0%
顧客満足度