
144 khoang của khuôn đóng gói bán dẫn
Công nghệ cốt lõi của máy EDM tự động tốc độ cao
Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp bán dẫn, các sản phẩm điện tử đang tiến hóa theo hướng dung lượng cao hơn, mật độ lớn hơn và thiết kế nhẹ hơn. Các giải pháp đóng gói cũng đang có xu hướng hướng tới các cấu hình nhiều chân, hồ sơ mỏng hơn và khoảng cách chân tinh vi hơn. Khi thiết kế sản phẩm trở nên gọn gàng hơn, các dung sai tiếp tục thắt chặt, đặt ra những yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về độ chính xác trong sản xuất. Mẫu khuôn đóng gói bán dẫn 144 lỗ thể hiện một bề mặt hoàn thiện đồng đều, tinh xảo và nhất quán đáp ứng các yêu cầu chính xác cao này.
Nghiên cứu trường hợp gia công
Công nghệ gia công nhiều khoang chính xác để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp bán dẫn
Trong các ứng dụng khuôn đóng gói diện tích lớn hoặc nhiều khoang, độ đồng nhất của độ nhám bề mặt và độ chính xác kích thước là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ phẳng của sản phẩm cuối cùng.Hệ thống chuyên gia NEUAR’s cung cấp một chương trình gia công chuyên dụng cho việc xử lý nhiều khoang bằng cách sử dụng một điện cực duy nhất với các hình dạng giống hệt nhau.Điều này đảm bảo kết cấu bề mặt đồng nhất và độ chính xác vượt trội cho mỗi khoang, hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành công nghiệp bán dẫn.
Lỗi độ sâu trong vòng 3μm trên 144 khoang
Đạt được gia công chính xác cao với độ nhám bề mặt và độ sâu đồng nhất trên tất cả các khoang.

Vận hành đơn giản, Tạo nhanh chương trình gia công khuôn nhiều khoang
Ngay cả khi không có kinh nghiệm gia công đóng gói IC, người vận hành vẫn có thể nhanh chóng tạo ra các chương trình gia công bằng cách sử dụng mô-đun ứng dụng tích hợp sẵn.Thiết kế hệ thống trực quan giảm đáng kể độ khó học, làm cho việc gia công hiệu quả và thuận tiện hơn để đáp ứng các yêu cầu đóng gói IC khác nhau.

144 khoang của khuôn đóng gói bán dẫn | NEUAR EDM
Hệ thống công suất xả AE II mới phá vỡ giới hạn và đơn giản hóa lập trình trong 5 bước. Đạt được bề mặt gương siêu mịn xung quanh Ra 0.06–0.08 µm mà không cần thêm bột; HQM2 mở rộng hoàn thiện diện tích lớn, cắt giảm thời gian và chi phí sau khi đánh bóng.
Mô-đun SPRUE nhắm đến các cổng góc có bề mặt gương với độ ổn định tuyệt vời. AE II tự động tạo ra các đường dẫn trục Z tuyến tính và 3 trục; trục C tinh chỉnh các góc cho khuôn chính xác. Đối với khuôn đóng gói IC, mạch tinh lớn giữ Ra tổng thể trong khoảng ±10% so với mục tiêu—lý tưởng cho các công cụ có mật độ cao và độ chính xác chặt chẽ.
Mạch hợp kim cứng giảm thiểu sự mài mòn trên các vật liệu siêu cứng; mạch chỉ của SH2 bằng carbide tungsten hoàn thành các ren bên trong chỉ với một điện cực. Giám sát khoảng cách tốc độ cao tăng tốc độ hoàn thiện điện cực graphite, trong khi điều khiển EtherCAT cho phép nhảy trục Z lên 18 m/phút để gia công lỗ sâu hiệu quả—yêu cầu tài liệu kỹ thuật hoặc một buổi trình diễn trực tiếp.
Sự thật về công ty qua các con số
0
Năm kinh nghiệm EDM
0
Đảm bảo độ chính xác (Năm)
0%
Sự hài lòng của Khách hàng

