Công nghệ cốt lõi của máy EDM gương tốc độ cao

Công nghệ kiểm soát mòn góc siêu thấp kết hợp với phóng điện khe hở vi mô giúp việc gia công khuôn đầu nối có góc sắc nét nhất cũng trở nên dễ dàng và hiệu quả.

Công nghệ kiểm soát mòn góc siêu thấp kết hợp với phóng điện khe hở vi mô giúp việc gia công khuôn đầu nối có góc sắc nét nhất cũng trở nên dễ dàng và hiệu quả.

Bán kính góc của khoang trong vòng 4 μm, cho khuôn đầu nối

Công nghệ cốt lõi của máy EDM gương tốc độ cao

Khi các sản phẩm điện tử tiếp tục phát triển theo hướng chính xác hơn và thu nhỏ hơn, nhu cầu gia công ngày càng trở nên khắt khe. Đối với các cấu trúc tinh vi, công nghệ giảm mài mòn mới nhất của NEUAR’s mang lại hiệu suất xuất sắc với bán kính góc tối thiểu chỉ 5 μm, khiến nó đặc biệt phù hợp cho ngành công nghiệp kết nối điện tử chính xác.


Nghiên cứu trường hợp gia công

Công nghệ EDM mài mòn siêu thấp + Mạch xả vi mô
Được trang bị AE II "Mạch mài mòn thấp (LW2)" và "Mạch xả vi mô (MG)", cho phép gia công bán kính góc siêu nhỏ.

CCD 100x Phóng đại Góc Nhọn.

Hoàn thiện bề mặt đồng nhất và không có vết nứt với mạch cacbua tungsten.

Các mô-đun kết nối hệ thống chuyên gia

  • Các gói điều kiện gia công chuyên biệt tích hợp sẵn tự động cung cấp giải pháp tối ưu dựa trên các yêu cầu khác nhau:
  • Gợi ý thông minh cho bán kính góc (R) phù hợp và số lượng điện cực.
  • Tự động chọn các tham số gia công tối ưu — không cần thiết lập thủ công.
  • Tự động tạo tọa độ dịch chuyển cho quá trình gia công chính xác và hiệu quả.
  • Khi kết hợp với hệ thống ATC, nó có thể xử lý hiệu quả nhiều vị trí gia công.

Mô-đun cài đặt KẾT NỐI trong Hệ thống Chuyên gia.

Nghiên cứu trường hợp gia công: Dữ liệu gia công khuôn kết nối

Dữ liệu gia công khuôn kết nối.

Tải xuống danh mục PDF

Danh mục đầy đủ: Máy EDM chính xác CNC

Bán kính góc của khoang trong vòng 4 μm, cho khuôn đầu nối | NEUAR EDM

Hệ thống công suất xả AE II mới phá vỡ giới hạn và đơn giản hóa lập trình trong 5 bước. Đạt được bề mặt gương siêu mịn xung quanh Ra 0.06–0.08 µm mà không cần thêm bột; HQM2 mở rộng hoàn thiện diện tích lớn, cắt giảm thời gian và chi phí sau khi đánh bóng.

Mô-đun SPRUE nhắm đến các cổng góc có bề mặt gương với độ ổn định tuyệt vời. AE II tự động tạo ra các đường dẫn trục Z tuyến tính và 3 trục; trục C tinh chỉnh các góc cho khuôn chính xác. Đối với khuôn đóng gói IC, mạch tinh lớn giữ Ra tổng thể trong khoảng ±10% so với mục tiêu—lý tưởng cho các công cụ có mật độ cao và độ chính xác chặt chẽ.

Mạch hợp kim cứng giảm thiểu sự mài mòn trên các vật liệu siêu cứng; mạch chỉ của SH2 bằng carbide tungsten hoàn thành các ren bên trong chỉ với một điện cực. Giám sát khoảng cách tốc độ cao tăng tốc độ hoàn thiện điện cực graphite, trong khi điều khiển EtherCAT cho phép nhảy trục Z lên 18 m/phút để gia công lỗ sâu hiệu quả—yêu cầu tài liệu kỹ thuật hoặc một buổi trình diễn trực tiếp.

Sự thật về công ty qua các con số

0

Năm kinh nghiệm EDM

0

Đảm bảo độ chính xác (Năm)

0%

Sự hài lòng của Khách hàng