
Raio de canto da cavidade dentro de 4 μm, para molde de conector
Tecnologias Essenciais de Máquinas de EDM de Espelho de Alta Velocidade
À medida que os produtos eletrônicos continuam a evoluir em direção a uma maior precisão e miniaturização, as demandas de usinagem estão se tornando cada vez mais rigorosas. Para estruturas finas, a mais recente tecnologia de supressão de desgaste da NEUAR’s oferece desempenho excepcional com um raio de canto mínimo tão pequeno quanto 5 μm, tornando-a especialmente adequada para a indústria de conectores eletrônicos de precisão.
Estudo de Caso de Usinagem
Tecnologia EDM de Ultra Baixo Desgaste + Circuito de Micro Descarga
Equipado com AE II "Circuito de Baixo Desgaste (LW2)" e "Circuito de Micro Descarga (MG)", permitindo a usinagem de raio de canto R ultra-pequeno.


Módulos de conector de sistema especialista
- Pacotes de condições de usinagem especializados integrados fornecem automaticamente a solução ideal com base em diferentes requisitos:
- Sugestões inteligentes para raio de canto (R) adequado e número de eletrodos.
- Seleção automática de parâmetros de usinagem ideais — sem necessidade de configuração manual.
- Geração automática de coordenadas de deslocamento para processamento preciso e eficiente.
- Quando combinado com o sistema ATC, pode lidar eficientemente com várias posições de usinagem.

Estudo de caso de usinagem: Dados de usinagem de molde de conector

Raio de canto da cavidade dentro de 4 μm, para molde de conector | NEUAR EDM
O novo sistema de potência de descarga AE II quebra limites anteriores e simplifica a programação em 5 etapas. Alcance superfícies espelhadas ultra-finas em torno de Ra 0,06–0,08 µm sem adicionar pó; HQM2 expande o acabamento de grandes áreas, reduzindo o tempo e o custo pós-polimento.
O módulo SPRUE tem como alvo portões angulados com acabamento espelhado e excelente estabilidade. O AE II gera automaticamente caminhos lineares no eixo Z e caminhos em 3 eixos; o eixo C refina ângulos para moldes de precisão. Para moldes de embalagem de IC, o circuito fino de grande área mantém o Ra geral dentro de ±10% do alvo—ideal para ferramentas de alta densidade e tolerância apertada.
Circuitos de liga dura suprimem o desgaste em materiais ultra-duros; o circuito de rosca em carbeto de tungstênio do SH2 completa roscas internas com um único eletrodo. O monitoramento de lacunas em alta velocidade acelera o acabamento do eletrodo de grafite, enquanto o controle EtherCAT permite saltos no eixo Z a 18 m/min para usinagem eficiente de furos profundos—solicite notas técnicas ou uma demonstração ao vivo.
Fatos da Empresa em Números
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Anos de Experiência em EDM
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Garantia de Precisão (Anos)
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Satisfação do Cliente

