
Bağlayıcı Kalıp için 4 μm içindeki boşluk Köşe Yarıçapı
Yüksek Hızlı Ayna EDM Makinelerinin Temel Teknolojileri
Elektronik ürünler daha yüksek hassasiyet ve miniaturizasyon yönünde evrimleşmeye devam ederken, işleme talepleri giderek daha katı hale geliyor. İnce yapılar için, NEUAR’s en son aşınma bastırma teknolojisi, 5 μm kadar küçük bir minimum köşe yarıçapıyla olağanüstü performans sunarak, özellikle hassas elektronik konektör endüstrisi için son derece uygun hale geliyor.
İşleme Vaka Çalışması
Ultra-Düşük Aşınma EDM Teknolojisi + Mikro Deşarj Devresi
AE II "Düşük-Aşınma Devresi (LW2)" ve "Mikro Deşarj Devresi (MG)" ile donatılmıştır, ultra-küçük köşe R yarıçapı işleme imkanı sağlar.


Uzman sistem Bağlayıcı modülleri
- Yerleşik özel işleme koşul paketleri, farklı gereksinimlere dayalı olarak otomatik olarak en iyi çözümü sağlar:
- Uygun köşe yarıçapı (R) ve elektrot sayısı için akıllı öneriler.
- Optimal işleme parametrelerinin otomatik seçimi — manuel ayar gerekmez.
- Hassas ve verimli işleme için yer değiştirme koordinatlarının otomatik oluşturulması.
- ATC sistemi ile birleştirildiğinde, birden fazla işleme pozisyonunu verimli bir şekilde yönetebilir.

İşleme Vaka Çalışması: Bağlayıcı kalıp işleme verileri

Bağlayıcı Kalıp için 4 μm içindeki boşluk Köşe Yarıçapı | NEUAR EDM
Yeni AE II deşarj güç sistemi, geçmiş sınırları aşar ve programlamayı 5 adımda basitleştirir. Toz eklemeden Ra 0.06–0.08 µm civarında ultra ince ayna yüzeyler elde edin; HQM2, büyük alan bitirme işlemlerini genişletir, parlatma sonrası süreyi ve maliyeti azaltır.
SPRUE modülü, mükemmel stabiliteye sahip ayna finisajlı açılı kapakları hedefler. AE II, Z ekseni doğrusal ve 3 eksenli yolları otomatik olarak oluşturur; C ekseni, hassas kalıplar için açıları inceltir. IC paketleme kalıpları için, büyük alanlı ince devre, genel Ra'yı hedefin ±%10'u içinde tutar - yüksek yoğunluklu, sıkı toleranslı aletler için idealdir.
Sert alaşım devreleri, ultra sert malzemelerde aşınmayı azaltır; SH2'nin tungsten karbür iplik devresi, iç dişleri tek bir elektrotla tamamlar. Yüksek hızlı boşluk izleme, grafit elektrotunun sonlandırılmasını hızlandırırken, EtherCAT kontrolü, verimli derin delik işleme için Z ekseninin 18 m/dk'ya atlamasını sağlar—teknik notlar veya canlı bir demo talep edin.
Şirket Gerçekleri Sayılarla
0
EDM Deneyimi Yılları
0
Doğruluk Güvencesi (Yıllar)
0%
Müşteri Memnuniyeti

