เทคโนโลยีหลักของเครื่อง EDM อัตโนมัติความเร็วสูง

คุณภาพความแม่นยำสูงในหลายช่องว่าง

คุณภาพความแม่นยำสูงในหลายช่องว่าง

144 ช่องว่างของแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์

เทคโนโลยีหลักของเครื่อง EDM อัตโนมัติความเร็วสูง

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังพัฒนาไปสู่ความจุที่สูงขึ้น ความหนาแน่นที่มากขึ้น และการออกแบบที่เบาขึ้น โซลูชันการบรรจุภัณฑ์ยังมีแนวโน้มไปสู่การกำหนดค่าหลายขา รูปแบบที่บางลง และระยะห่างของขาที่ละเอียดขึ้น เมื่อการออกแบบผลิตภัณฑ์มีความกะทัดรัดมากขึ้น ความคลาดเคลื่อนยังคงเข้มงวดมากขึ้น ทำให้มีความต้องการที่เข้มงวดมากขึ้นต่อความแม่นยำในการผลิต ตัวอย่างแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ 144 หลุมแสดงให้เห็นถึงพื้นผิวที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอซึ่งตรงตามความต้องการความแม่นยำสูงเหล่านี้.


กรณีศึกษาเกี่ยวกับการกลึง

เทคโนโลยีการกลึงหลายหลุมที่มีความแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์
ในการใช้งานแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือหลายหลุม ความสม่ำเสมอของความหยาบผิวและความแม่นยำของมิติเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความเรียบของผลิตภัณฑ์สุดท้าย.ระบบผู้เชี่ยวชาญของ NEUAR’s มีโปรแกรมการตัดเฉือนที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการประมวลผลหลายช่องว่างโดยใช้ขั้วไฟฟ้าเดียวที่มีรูปร่างเหมือนกัน.สิ่งนี้ช่วยให้พื้นผิวมีความเรียบเนียนและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมสำหรับแต่ละช่องว่าง ซึ่งตรงตามมาตรฐานสูงของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อย่างสมบูรณ์แบบ.

ข้อผิดพลาดของความลึกภายใน 3μm ใน 144 ช่อง
บรรลุการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงด้วยความหยาบผิวและความลึกที่สม่ำเสมอในทุกช่อง.

ข้อมูลการกลึงแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ 144 ช่อง

การทำงานที่ง่าย, การสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนแม่พิมพ์หลายช่องอย่างรวดเร็ว
แม้ไม่มีประสบการณ์ในการตัดเฉือนบรรจุภัณฑ์ IC, ผู้ปฏิบัติงานสามารถสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนได้อย่างรวดเร็วโดยใช้โมดูลแอปพลิเคชันที่ติดตั้งไว้.การออกแบบระบบที่เข้าใจง่ายช่วยลดความยุ่งยากในการเรียนรู้ได้อย่างมาก ทำให้การตัดเฉือนมีประสิทธิภาพและสะดวกสบายมากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการในการบรรจุ IC ที่หลากหลาย.

ระบบการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ – โมดูลบรรจุภัณฑ์ IC

ดาวน์โหลดแคตตาล็อก PDF

แคตตาล็อกทั้งหมด: เครื่อง EDM ความแม่นยำ CNC

144 ช่องว่างของแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ | NEUAR EDM

ระบบพลังงานการปล่อย AE II ใหม่ทำลายขีดจำกัดที่ผ่านมาและทำให้การเขียนโปรแกรมเป็นไปอย่างราบรื่นใน 5 ขั้นตอน บรรลุพื้นผิวกระจกที่ละเอียดมากรอบ Ra 0.06–0.08 µm โดยไม่ต้องเพิ่มผง; HQM2 ขยายการตกแต่งพื้นที่ขนาดใหญ่ ลดเวลาและต้นทุนหลังการขัด.

โมดูล SPRUE มุ่งเป้าไปที่ประตูมุมที่มีผิวกระจกเงาและมีความเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม AE II สร้างเส้นทางแกน Z เชิงเส้นและ 3 แกนโดยอัตโนมัติ; แกน C ปรับมุมเพื่อแม่พิมพ์ที่แม่นยำ สำหรับแม่พิมพ์บรรจุ IC วงจรขนาดใหญ่ที่ละเอียดจะรักษา Ra โดยรวมให้อยู่ภายใน ±10% ของเป้าหมาย—เหมาะสำหรับเครื่องมือที่มีความหนาแน่นสูงและความทนทานที่แน่นอน.

วงจรโลหะผสมแข็งช่วยลดการสึกหรอของวัสดุที่แข็งมาก; วงจรเกลียวทังสเตนคาร์ไบด์ของ SH2 สามารถทำเกลียวภายในได้ด้วยอิเล็กโทรดเดียว การตรวจสอบช่องว่างความเร็วสูงช่วยเร่งการทำให้เสร็จสิ้นอิเล็กโทรดกราไฟต์ ในขณะที่การควบคุม EtherCAT ช่วยให้การกระโดดในแกน Z ทำได้ที่ความเร็ว 18 เมตร/นาที เพื่อการกลึงรูลึกอย่างมีประสิทธิภาพ—ขอข้อมูลทางเทคนิคหรือการสาธิตสดได้เลย

ข้อเท็จจริงของบริษัทในตัวเลข

0

ประสบการณ์ EDM มากกว่า 40 ปี

0

การรับประกันความแม่นยำ (ปี)

0%

ความพึงพอใจของลูกค้า