ミラー面の45°射出穴（スプルーゲート） | NEUAR EDM
NEUAR EDMは、鏡面仕上げの角度ゲートの加工のために特別に設計された専用の"SPRUE"モジュールを備えたAE IIシステムを搭載しています。 このモジュールは卓越した安定性と性能を提供し、精密金型アプリケーションに最適です。 インテリジェントオートメーションと専門システム統合により、AE IIシステムは流路においてRa 0.06 μmのようなミラー仕上げの表面粗さを達成できます。Z軸の線形加工や複雑な3軸同時加工にかかわらず、AE IIシステムは専門モジュールを介して自動的に加工プログラムを生成します。 さらに、統合されたC軸機能により、ユーザーは加工角度と位置を簡単に調整でき、プラスチック金型製造における射出ゲート生産のための非常に効率的で正確なソリューションを提供します。AE IIコアテクノロジーは、Ra 0.06–0.08 µmの粉なしミラー仕上げ、5 µmのコーナー、±10%のRa制御、深穴用の18 m/minのZジャンプを提供します。HQM2、SPRUEを参照し、デモを予約してください。
ミラー面の45°射出穴（スプルーゲート）
自動EDMマシンのコア技術
NEUAR EDMは、鏡面仕上げの角度ゲートの加工のために特別に設計された専用の"SPRUE"モジュールを備えたAE IIシステムを搭載しています。
このモジュールは卓越した安定性と性能を提供し、精密金型アプリケーションに最適です。
インテリジェントオートメーションと専門システム統合により、AE IIシステムは流路においてRa 0.06 μmのようなミラー仕上げの表面粗さを達成できます。Z軸の線形加工や複雑な3軸同時加工にかかわらず、AE IIシステムは専門モジュールを介して自動的に加工プログラムを生成します。
さらに、統合されたC軸機能により、ユーザーは加工角度と位置を簡単に調整でき、プラスチック金型製造における射出ゲート生産のための非常に効率的で正確なソリューションを提供します。
加工ケーススタディ
非垂直スプルゲート加工、モールドをひっくり返す必要なし
まだサインプレートに頼って射出穴を加工していますか？
NEUAR’s エキスパートシステムは従来の制限を打破します。標準の90度の垂直ゲートを簡単に処理するだけでなく、傾斜のあるインジェクションゲートも正確に加工します。3D空間座標を自動的に計算することにより、システムは面倒な金型のひっくり返しを排除し、より効率的で柔軟な加工ソリューションを提供します。
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「SPRUE」モジュール
NEUA AE IIシステムは専用の「SPRUE」モジュールを搭載しており、プログラミングと加工がこれまで以上に便利になっています。
開始点と終了点の座標を手動で入力する必要がある他のブランドとは異なり、AE IIシステムは実際のニーズに応えるように設計されています。
希望する穴の直径を入力するだけで、システムがスパークギャップを正確に考慮して3D加工座標を自動的に計算します。結果：より正確で効率的な加工体験。
加工事例：鏡面の45°インジェクションホール
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新しいAE II放電電源システムは、限界を打破し、5ステップでプログラミングを簡素化します。粉を追加せずにRa 0.06–0.08 µm周辺の超微細ミラー表面を実現します。HQM2は大面積仕上げを拡張し、ポストポリッシュの時間とコストを削減します。
SPRUEモジュールは、優れた安定性を持つミラー仕上げの角ゲートを対象としています。AE IIはZ軸のリニアおよび3軸パスを自動生成し、C軸は精密金型のために角度を調整します。ICパッケージング金型においては、大面積の微細回路が全体のRaを目標の±10%以内に保ち、高密度で厳しい公差の工具に最適です。
ハード合金回路は超硬材料の摩耗を抑制します。SH2のタングステンカーバイドスレッド回路は、単一の電極で内部スレッドを完成させます。高速ギャップモニタリングはグラファイト電極の仕上げを迅速化し、EtherCAT制御によりZ軸のジャンプを18 m/minに実現し、効率的な深穴加工を可能にします。技術ノートまたはライブデモをリクエストしてください。
会社の数字による事実
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顧客満足度