자동화된 EDM 기계의 핵심 기술

경사진 인젝션 홀(스프루 게이트)도 직접 EDM 가공하여 거울 같은 표면 마감을 얻을 수 있습니다.

경사진 인젝션 홀(스프루 게이트)도 직접 EDM 가공하여 거울 같은 표면 마감을 얻을 수 있습니다.

거울 표면의 45° 인젝션 홀(스프루 게이트)

자동화된 EDM 기계의 핵심 기술

NEUAR EDM AE II 시스템이 장착된 기계는 거울 마감 각도 게이트 가공을 위해 특별히 설계된 전용 "SPRUE" 모듈을 특징으로 합니다.
이 모듈은 뛰어난 안정성과 성능을 제공하여 정밀 금형 응용에 이상적입니다.
 
지능형 자동화 및 전문가 시스템 통합을 통해 AE II 시스템은 유량 채널에서 Ra 0.06 μm만큼 미러 마감 표면 거칠기를 달성할 수 있습니다. Z축 선형 가공이든 복잡한 3축 동시 가공이든 AE II 시스템은 전문가 모듈을 통해 자동으로 가공 프로그램을 생성합니다.
 
또한, 통합된 C축 기능을 통해 사용자는 가공 각도와 위치를 손쉽게 조정할 수 있어 플라스틱 금형 제조에서 인젝션 게이트 생산을 위한 매우 효율적이고 정확한 솔루션을 제공합니다.


가공 사례 연구

비수직 스프루 게이트 가공, 더 이상 금형을 뒤집지 마세요
여전히 사인 플레이트에 의존하여 사출 구멍을 가공하고 있습니까?
NEUAR’s 전문가 시스템이 전통적인 한계를 극복합니다.표준 90도 수직 게이트를 쉽게 처리할 뿐만 아니라, 각진 인젝션 게이트도 정밀하게 가공합니다.3D 공간 좌표를 자동으로 계산함으로써 시스템은 번거로운 금형 뒤집기의 필요성을 없애고, 보다 효율적이고 유연한 가공 솔루션을 제공합니다.

거울 표면의 스프루 게이트

「SPRUE」모듈
NEUA AE II 시스템은 전용 "SPRUE" 모듈이 장착되어 있어 프로그래밍과 가공이 그 어느 때보다 편리해졌습니다.
시작 및 종료 좌표의 수동 입력이 필요한 다른 브랜드와 달리—종종 외부 CAD 소프트웨어에 의존하여 계산하면서 스파크 간격을 무시하여 가공 제어가 불량해지는 경우가 많은—AE II 시스템은 실제 요구를 충족하도록 설계되었습니다.
원하는 구멍 직경을 입력하기만 하면 시스템이 스파크 간격을 정확하게 고려하여 3D 가공 좌표를 자동으로 계산합니다.결과: 더 정확하고 효율적인 가공 경험.

주입 구멍 가공을 위한 전문가 시스템

가공 사례 연구 : 거울 표면의 45° 주입 구멍
주입 구멍 가공 데이터

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전체 카탈로그: CNC 정밀 EDM 기계

거울 표면의 45° 인젝션 홀(스프루 게이트) | NEUAR EDM

새로운 AE II 방전 전원 시스템은 한계를 넘어 5단계로 프로그래밍을 간소화합니다. 분말을 추가하지 않고 Ra 0.06–0.08 µm 주변의 초미세 거울 표면을 달성하세요; HQM2는 대면적 마감을 확장하여 후가공 시간과 비용을 절감합니다.

SPRUE 모듈은 우수한 안정성을 가진 미러 마감 각형 게이트를 목표로 합니다. AE II는 Z축 선형 및 3축 경로를 자동 생성하며, C축은 정밀 금형을 위한 각도를 정제합니다. IC 패키징 금형의 경우, 대면적 미세 회로는 전체 Ra를 목표의 ±10% 이내로 유지하여 고밀도, 정밀 공구에 이상적입니다.

경질 합금 회로는 초경질 재료의 마모를 억제합니다. SH2의 텅스텐 카바이드 스레드 회로는 단일 전극으로 내부 스레드를 완성합니다. 고속 간격 모니터링은 흑연 전극 마무리를 가속화하며, EtherCAT 제어는 Z축 점프를 18m/min로 가능하게 하여 효율적인 깊은 구멍 가공을 지원합니다. 기술 노트나 라이브 데모를 요청하세요.

숫자로 본 회사 사실

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EDM 경험 연수

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정확도 보장 (년)

0%

고객 만족도