Agujero de inyección a 45° (puerta de colada) con superficie espejo | NEUAR EDM
Las máquinas NEUAR EDM equipadas con el sistema AE II cuentan con un módulo "SPRUE" dedicado, diseñado especialmente para el mecanizado de compuertas anguladas con acabado espejo. Este módulo ofrece una estabilidad y rendimiento excepcionales, lo que lo hace ideal para aplicaciones de moldes de precisión. Con la automatización inteligente y la integración de sistemas expertos, el sistema AE II puede lograr una rugosidad de superficie de acabado espejo tan fina como Ra 0.06 μm en los canales de flujo. Ya sea mecanizado lineal en el eje Z o mecanizado simultáneo complejo en 3 ejes, el sistema AE II genera automáticamente programas de mecanizado a través de su módulo experto. Además, con la funcionalidad integrada del eje C, los usuarios pueden ajustar sin esfuerzo el ángulo de mecanizado y la posición, ofreciendo una solución altamente eficiente y precisa para la producción de puertas de inyección en la fabricación de moldes de plástico.La tecnología central AE II ofrece un acabado espejo sin polvo con un Ra de 0.06–0.08 µm, esquinas de 5 µm, control de Ra de ±10% y un salto en Z de 18 m/min para agujeros profundos. Vea HQM2, SPRUE y reserve una demostración.
Agujero de inyección a 45° (puerta de colada) con superficie espejo
Tecnologías clave de máquinas EDM automatizadas
Las máquinas NEUAR EDM equipadas con el sistema AE II cuentan con un módulo "SPRUE" dedicado, diseñado especialmente para el mecanizado de compuertas anguladas con acabado espejo.
Este módulo ofrece una estabilidad y rendimiento excepcionales, lo que lo hace ideal para aplicaciones de moldes de precisión.
Con la automatización inteligente y la integración de sistemas expertos, el sistema AE II puede lograr una rugosidad de superficie de acabado espejo tan fina como Ra 0.06 μm en los canales de flujo. Ya sea mecanizado lineal en el eje Z o mecanizado simultáneo complejo en 3 ejes, el sistema AE II genera automáticamente programas de mecanizado a través de su módulo experto.
Además, con la funcionalidad integrada del eje C, los usuarios pueden ajustar sin esfuerzo el ángulo de mecanizado y la posición, ofreciendo una solución altamente eficiente y precisa para la producción de puertas de inyección en la fabricación de moldes de plástico.
Estudio de caso de mecanizado
Maquinado de puertas de colada no verticales, ya no más voltear el molde
¿Aún confiando en placas senoidales para mecanizar agujeros de inyección?
El sistema experto de NEUAR’s rompe las limitaciones tradicionales.No solo maneja con facilidad puertas verticales estándar de 90 grados, sino que también mecaniza con precisión puertas de inyección en ángulo.Al calcular automáticamente las coordenadas espaciales 3D, el sistema elimina la necesidad de voltear moldes tediosos, ofreciendo una solución de mecanizado más eficiente y flexible.
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Módulo «SPRUE»
El sistema NEUA AE II está equipado con un módulo "SPRUE" dedicado, lo que hace que la programación y el mecanizado sean más convenientes que nunca.
A diferencia de otras marcas que requieren la entrada manual de coordenadas de inicio y fin—dependiendo a menudo de software CAD externo para cálculos mientras ignoran los espacios de chispa, lo que lleva a un control de mecanizado deficiente—el sistema AE II está diseñado para satisfacer las necesidades del mundo real.
Simplemente ingrese el diámetro del agujero deseado, y el sistema calculará automáticamente las coordenadas de mecanizado 3D, teniendo en cuenta con precisión los espacios de chispa.El resultado: una experiencia de mecanizado más precisa y eficiente.
Estudio de caso de mecanizado: orificio de inyección a 45° en superficie espejo
Productos Populares
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El nuevo sistema de potencia de descarga AE II rompe límites anteriores y simplifica la programación en 5 pasos. Logre superficies espejo ultra finas alrededor de Ra 0.06–0.08 µm sin añadir polvo; HQM2 expande el acabado de grandes áreas, reduciendo el tiempo y costo de post-pulido.
El módulo SPRUE está diseñado para puertas anguladas con acabado espejo y excelente estabilidad. AE II genera automáticamente rutas lineales en el eje Z y rutas de 3 ejes; el eje C refina los ángulos para moldes de precisión. Para moldes de empaquetado de circuitos integrados, el circuito fino de gran área mantiene el Ra general dentro del ±10% del objetivo, ideal para herramientas de alta densidad y tolerancia ajustada.
Los circuitos de aleación dura suprimen el desgaste en materiales ultra-duros; el circuito de hilo de carburo de tungsteno del SH2 completa hilos internos con un solo electrodo. El monitoreo de brechas a alta velocidad acelera el acabado del electrodo de grafito, mientras que el control EtherCAT permite saltos en el eje Z de hasta 18 m/min para un mecanizado eficiente de agujeros profundos; solicite notas técnicas o una demostración en vivo.
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