45° Einspritzöffnung (Gießkanal) in Spiegeloberfläche | NEUAR EDM
NEUAR EDM Maschinen, die mit dem AE II-System ausgestattet sind, verfügen über ein spezielles "SPRUE"-Modul, das speziell für die Bearbeitung von spiegelglatten schrägen Einschnitten entwickelt wurde. Dieses Modul bietet außergewöhnliche Stabilität und Leistung, was es ideal für präzise Formen-Anwendungen macht. Mit intelligenter Automatisierung und der Integration von Expertensystemen kann das AE II-System eine spiegelglatte Oberflächenrauhigkeit von bis zu Ra 0,06 μm in Fließkanälen erreichen. Ob es sich um die lineare Bearbeitung in Z-Richtung oder um komplexe simultane 3-Achsen-Bearbeitung handelt, das AE II-System generiert automatisch Bearbeitungsprogramme über sein Expertenmodul. Darüber hinaus können Benutzer mit der integrierten C-Achsen-Funktionalität mühelos den Bearbeitungswinkel und die Positionierung anpassen, was eine hocheffiziente und präzise Lösung für die Produktion von Einspritzöffnungen in der Kunststoffformenherstellung bietet.Die AE II Kerntechnologie liefert eine pulverbeschichtungsfreie Spiegeloberfläche mit Ra 0,06–0,08 µm, 5 µm Ecken, ±10% Ra-Kontrolle und 18 m/min Z-Sprung für tiefe Löcher. Siehe HQM2, SPRUE & buchen Sie eine Demo.
45° Einspritzöffnung (Gießkanal) in Spiegeloberfläche
Kerntechnologien automatisierter EDM-Maschinen
NEUAR EDM Maschinen, die mit dem AE II-System ausgestattet sind, verfügen über ein spezielles "SPRUE"-Modul, das speziell für die Bearbeitung von spiegelglatten schrägen Einschnitten entwickelt wurde.
Dieses Modul bietet außergewöhnliche Stabilität und Leistung, was es ideal für präzise Formen-Anwendungen macht.
Mit intelligenter Automatisierung und der Integration von Expertensystemen kann das AE II-System eine spiegelglatte Oberflächenrauhigkeit von bis zu Ra 0,06 μm in Fließkanälen erreichen. Ob es sich um die lineare Bearbeitung in Z-Richtung oder um komplexe simultane 3-Achsen-Bearbeitung handelt, das AE II-System generiert automatisch Bearbeitungsprogramme über sein Expertenmodul.
Darüber hinaus können Benutzer mit der integrierten C-Achsen-Funktionalität mühelos den Bearbeitungswinkel und die Positionierung anpassen, was eine hocheffiziente und präzise Lösung für die Produktion von Einspritzöffnungen in der Kunststoffformenherstellung bietet.
Fallstudie zur Bearbeitung
Bearbeitung von nicht-vertikalen Anschnittöffnungen, kein Umlegen der Form mehr
Verlassen Sie sich immer noch auf Sine-Platten, um Einspritzlöcher zu bearbeiten?
Das Expertensystem von NEUAR’s durchbricht traditionelle Grenzen.Es verarbeitet nicht nur standardmäßige 90-Grad-Vertikaltore mühelos, sondern bearbeitet auch präzise geneigte Einspritztore.Durch die automatische Berechnung von 3D-Raumkoordinaten entfällt die mühsame Formumkehr, was eine effizientere und flexiblere Bearbeitungslösung bietet.
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「SPRUE」Modul
Das NEUA AE II System ist mit einem speziellen „SPRUE“-Modul ausgestattet, das die Programmierung und Bearbeitung komfortabler denn je macht.
Im Gegensatz zu anderen Marken, die eine manuelle Eingabe von Start- und Endkoordinaten erfordern – wobei sie sich bei Berechnungen oft auf externe CAD-Software verlassen und dabei Funkenstrecken ignorieren, was zu einer schlechten Bearbeitungskontrolle führt – ist das AE II-System darauf ausgelegt, reale Anforderungen zu erfüllen.
Geben Sie einfach den gewünschten Lochdurchmesser ein und das System berechnet automatisch die 3D-Bearbeitungskoordinaten unter präziser Berücksichtigung der Funkenstrecken.Das Ergebnis: ein genaueres und effizienteres Bearbeitungserlebnis.
Fallstudie zur Bearbeitung: 45° Einspritzloch in spiegelglatter Oberfläche
Beliebte Produkte
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Das neue AE II Entladeleistungssystem überwindet frühere Grenzen und optimiert die Programmierung in 5 Schritten. Erreichen Sie ultrafeine Spiegeloberflächen um Ra 0,06–0,08 µm, ohne Pulver hinzuzufügen; HQM2 erweitert die Flächenbearbeitung, verkürzt die Nachbearbeitungszeit und -kosten.
Das SPRUE-Modul zielt auf spiegelglatte, schräg angeordnete Tore mit hervorragender Stabilität ab. AE II generiert automatisch Z-Achsen-Linearpfade und 3-Achsen-Pfade; die C-Achse verfeinert die Winkel für Präzisionsformen. Für IC-Verpackungsformen hält der großflächige feine Schaltkreis den gesamten Ra innerhalb von ±10% des Ziels – ideal für hochdichte, eng tolerierte Werkzeuge.
Hartmetallkreise verringern den Verschleiß auf ultraharten Materialien; der Wolframkarbid-Gewindekreis von SH2 vervollständigt Innengewinde mit einer einzigen Elektrode. Die Hochgeschwindigkeits-Spaltüberwachung beschleunigt die Bearbeitung der Graphitelektrode, während die EtherCAT-Steuerung ein Z-Achsen-Springen von 18 m/min für eine effiziente Tieflochbearbeitung ermöglicht – fordern Sie technische Notizen oder eine Live-Demo an.
Unternehmensfakten in Zahlen
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Jahre Erfahrung in der EDM-Technologie
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Kundenzufriedenheit