깊이 -53mm 깊은 구멍 거울 표면 기계 | NEUAR EDM
EDM 산업에서 거울 표면 마감을 달성하려면 종종 유전체 액체에 분말을 추가해야 합니다. 그러나 NEUAR’s EDM 기계는 초미세 표면 거칠기 Ra 0.08 µm를 달성하는 고급 거울 마감 방전 회로 기술을 활용하여 분말 첨가제가 필요 없습니다. 이 혁신은 가공 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 후처리의 시간과 비용을 크게 줄여 사용자에게 뛰어난 경제적 이점을 제공합니다.AE II 코어 기술은 Ra 0.06–0.08 µm의 무분말 미러 마감을 제공하며, 5 µm 코너, ±10% Ra 제어 및 깊은 구멍을 위한 18 m/min Z-점프를 지원합니다. HQM2, SPRUE를 확인하고 데모를 예약하세요.
깊이 -53mm 깊은 구멍 거울 표면 기계
고속 미러 EDM 기계의 핵심 기술
EDM 산업에서 거울 표면 마감을 달성하려면 종종 유전체 액체에 분말을 추가해야 합니다. 그러나 NEUAR’s EDM 기계는 초미세 표면 거칠기 Ra 0.08 µm를 달성하는 고급 거울 마감 방전 회로 기술을 활용하여 분말 첨가제가 필요 없습니다. 이 혁신은 가공 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 후처리의 시간과 비용을 크게 줄여 사용자에게 뛰어난 경제적 이점을 제공합니다.
가공 사례 연구
더 이상 연마가 필요하지 않습니다
NeuAR는 거울 표면 기술을 전문으로 합니다.최적화된 전력 제어와 방전 매개변수 조정을 통해, 새로운 시스템은 불균일한 반사 문제를 제거하고 균일하고 안정적인 가공 결과를 달성하는 2세대 “HQM2 – 하이퍼 품질 미러 회로”를 특징으로 합니다.플라스틱 금형의 거울 표면 요구 사항을 위해, 이 기술은 수동 연마의 필요성을 없애고 금형을 기계에서 직접 사용할 수 있게 합니다.
복잡한 텍스처의 도전에 직면하든 최고의 표면 품질을 추구하든, 우리의 거울 EDM 기술은 가장 까다로운 요구 사항을 충족시킵니다—정밀 제조를 위한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공하며 고객이 경쟁력 있는 제품을 만들 수 있도록 돕습니다.
초저 마모 제어
초저 마모 제어 기술은 마무리 전극이 거의 마모되지 않도록 하여 모서리와 코너를 날카롭고 뚜렷하게 유지합니다.
가공 사례 연구 : 깊은 구멍 거울 표면 가공
깊이 -53mm 깊은 구멍 거울 표면 가공, 플라스틱 금형 더 이상 연마하지 않음
인기 제품
다운로드 깊이 -53mm 깊은 구멍 거울 표면 기계 | NEUAR EDM
새로운 AE II 방전 전원 시스템은 한계를 넘어 5단계로 프로그래밍을 간소화합니다. 분말을 추가하지 않고 Ra 0.06–0.08 µm 주변의 초미세 거울 표면을 달성하세요; HQM2는 대면적 마감을 확장하여 후가공 시간과 비용을 절감합니다.
SPRUE 모듈은 우수한 안정성을 가진 미러 마감 각형 게이트를 목표로 합니다. AE II는 Z축 선형 및 3축 경로를 자동 생성하며, C축은 정밀 금형을 위한 각도를 정제합니다. IC 패키징 금형의 경우, 대면적 미세 회로는 전체 Ra를 목표의 ±10% 이내로 유지하여 고밀도, 정밀 공구에 이상적입니다.
경질 합금 회로는 초경질 재료의 마모를 억제합니다. SH2의 텅스텐 카바이드 스레드 회로는 단일 전극으로 내부 스레드를 완성합니다. 고속 간격 모니터링은 흑연 전극 마무리를 가속화하며, EtherCAT 제어는 Z축 점프를 18m/min로 가능하게 하여 효율적인 깊은 구멍 가공을 지원합니다. 기술 노트나 라이브 데모를 요청하세요.
숫자로 본 회사 사실
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EDM 경험 연수
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정확도 보장 (년)
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고객 만족도