Głębokość -53mm głęboki otwór z lustrem. | NEUAR EDM
W przemyśle EDM osiągnięcie wykończenia powierzchni lustrzanej często wymaga dodania proszku do płynu dielektrycznego. Jednak maszyny NEUAR’s EDM wykorzystują zaawansowaną technologię obwodów wyładowczych do wykończenia lustrzanego, która osiąga ultra-drobne chropowatości powierzchni Ra 0,08 µm—bez potrzeby stosowania jakichkolwiek dodatków proszkowych. Ta innowacja nie tylko zwiększa efektywność obróbcza, ale także znacząco redukuje czas i koszty obróbki końcowej, przynosząc użytkownikom wyjątkowe korzyści ekonomiczne.Technologia rdzeniowa AE II zapewnia wykończenie lustrzane bez proszku o Ra 0,06–0,08 µm, narożniki 5 µm, kontrolę Ra ±10% oraz skok Z 18 m/min dla głębokich otworów. Zobacz HQM2, SPRUE i umów się na demonstrację.
Głębokość -53mm głęboki otwór z lustrem.
Podstawowe technologie maszyn EDM z lustrzanym wykończeniem o wysokiej prędkości.
W przemyśle EDM osiągnięcie wykończenia powierzchni lustrzanej często wymaga dodania proszku do płynu dielektrycznego. Jednak maszyny NEUAR’s EDM wykorzystują zaawansowaną technologię obwodów wyładowczych do wykończenia lustrzanego, która osiąga ultra-drobne chropowatości powierzchni Ra 0,08 µm—bez potrzeby stosowania jakichkolwiek dodatków proszkowych. Ta innowacja nie tylko zwiększa efektywność obróbcza, ale także znacząco redukuje czas i koszty obróbki końcowej, przynosząc użytkownikom wyjątkowe korzyści ekonomiczne.
Studium przypadku obróbki skrawaniem
Nie wymaga więcej polerowania
NeuAR specjalizuje się w technologii powierzchni lustrzanych.Dzięki zoptymalizowanej kontroli mocy i dostosowywaniu parametrów rozładowania, nowy system oferuje drugą generację „HQM2 – Hyper Quality Mirror Circuit”, która eliminuje problemy z nierówną refleksją i osiąga jednolite oraz stabilne wyniki obróbcze.W przypadku wymagań dotyczących lustrzanej powierzchni w formach plastikowych, ta technologia eliminuje potrzebę ręcznego polerowania, umożliwiając bezpośrednie użycie form na maszynach.
Niezależnie od tego, czy stawiasz czoła wyzwaniom skomplikowanych tekstur, czy dążysz do najwyższej jakości powierzchni, nasza technologia EDM lustrzanych spełnia Twoje najbardziej wymagające potrzeby—oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie dla precyzyjnej produkcji oraz pomagając klientom tworzyć wysoce konkurencyjne produkty.
Bardzo niska kontrola zużycia
Technologia kontroli bardzo niskiego zużycia zapewnia, że elektrody wykończeniowe prawie się nie zużywają, dzięki czemu krawędzie i narożniki są ostre i wyraźne.
Studium przypadku obróbki: obróbka powierzchni lustrzanej głębokich otworów
Głębokość -53mm obróbka powierzchni lustrzanej głębokich otworów, forma plastikowa bez dalszego polerowania
Popularne produkty
Pobierać Głębokość -53mm głęboki otwór z lustrem. | NEUAR EDM
Nowy system zasilania wyładowania AE II przekracza dotychczasowe ograniczenia i upraszcza programowanie w 5 krokach. Osiągnij ultradrobne powierzchnie lustrzane o Ra 0,06–0,08 µm bez dodawania proszku; HQM2 rozszerza wykończenie dużych obszarów, skracając czas i koszty po polerowaniu.
Moduł SPRUE jest przeznaczony do bram kątowych o lustrzanym wykończeniu z doskonałą stabilnością. AE II automatycznie generuje ścieżki liniowe w osi Z oraz ścieżki 3-osiowe; oś C precyzyjnie dopasowuje kąty dla form precyzyjnych. W przypadku form do pakowania IC, duża powierzchnia drobnego obwodu utrzymuje ogólny Ra w granicach ±10% celu — idealne dla narzędzi o wysokiej gęstości i wąskich tolerancjach.
Obwody z twardego stopu tłumią zużycie na ultra-twardych materiałach; obwód gwintowy SH2 z węglika tungstenowego wykonuje gwinty wewnętrzne za pomocą pojedynczej elektrody. Monitorowanie szczeliny z dużą prędkością przyspiesza wykończenie elektrody grafitowej, podczas gdy kontrola EtherCAT umożliwia skakanie osi Z do 18 m/min dla efektywnego wiercenia głębokich otworów—proszę o notatki techniczne lub demonstrację na żywo.
Fakty o firmie w liczbach
0
Lata doświadczenia w EDM
0
Zapewnienie dokładności (lata)
0%
Zadowolenie klientów