Szybkie rozładowanie przy użyciu GRAFITU | NEUAR EDM
W miarę jak rośnie zapotrzebowanie na precyzyjne obrabianie, technologia obróbki z wysoką prędkością dla elektrod grafitowych stała się kluczowa dla poprawy efektywności produkcji i dokładności obróbki. Nowe zasilanie AE II charakteryzuje się technologią monitorowania szczeliny wyładowczej z wysoką prędkością, co pozwala na precyzyjne obrabianie elektrod grafitowych w niezwykle krótkim czasie, osiągając wyższą precyzję i doskonałą jakośćTechnologia rdzeniowa AE II zapewnia wykończenie lustrzane bez proszku o Ra 0,06–0,08 µm, narożniki 5 µm, kontrolę Ra ±10% oraz skok Z 18 m/min dla głębokich otworów. Zobacz HQM2, SPRUE i umów się na demonstrację.
Szybkie rozładowanie przy użyciu GRAFITU
Technologia podstawowa zautomatyzowanych maszyn EDM o wysokiej prędkości
W miarę jak rośnie zapotrzebowanie na precyzyjne obrabianie, technologia obróbki z wysoką prędkością dla elektrod grafitowych stała się kluczowa dla poprawy efektywności produkcji i dokładności obróbki. Nowe zasilanie AE II charakteryzuje się technologią monitorowania szczeliny wyładowczej z wysoką prędkością, co pozwala na precyzyjne obrabianie elektrod grafitowych w niezwykle krótkim czasie, osiągając wyższą precyzję i doskonałą jakość
Studium przypadku obróbki skrawaniem
Technologia EDM z grafitowym wysoką prędkością
Obróbka z wysoką prędkością nie tylko skraca cykl produkcji, ale także skutecznie redukuje zużycie elektrod, zwiększając ogólną efektywność obróbcza.Ta technologia jest szczególnie odpowiednia dla aplikacji, które wymagają wysokiej precyzji i doskonałej jakości powierzchni, takich jak pakowanie półprzewodników i produkcja form.Dzięki inteligentnemu ustawieniu parametrów w systemie eksperckim NeuAR, elektrody grafitowe mogą osiągnąć stabilne i jednorodne wyniki obróbcze, zapewniając, że każdy detal jest wykonany perfekcyjnie.
Studium przypadku obróbki: Dane obróbcze grafitu na dużych powierzchniach
Popularne produkty
Pobierać Szybkie rozładowanie przy użyciu GRAFITU | NEUAR EDM
Nowy system zasilania wyładowania AE II przekracza dotychczasowe ograniczenia i upraszcza programowanie w 5 krokach. Osiągnij ultradrobne powierzchnie lustrzane o Ra 0,06–0,08 µm bez dodawania proszku; HQM2 rozszerza wykończenie dużych obszarów, skracając czas i koszty po polerowaniu.
Moduł SPRUE jest przeznaczony do bram kątowych o lustrzanym wykończeniu z doskonałą stabilnością. AE II automatycznie generuje ścieżki liniowe w osi Z oraz ścieżki 3-osiowe; oś C precyzyjnie dopasowuje kąty dla form precyzyjnych. W przypadku form do pakowania IC, duża powierzchnia drobnego obwodu utrzymuje ogólny Ra w granicach ±10% celu — idealne dla narzędzi o wysokiej gęstości i wąskich tolerancjach.
Obwody z twardego stopu tłumią zużycie na ultra-twardych materiałach; obwód gwintowy SH2 z węglika tungstenowego wykonuje gwinty wewnętrzne za pomocą pojedynczej elektrody. Monitorowanie szczeliny z dużą prędkością przyspiesza wykończenie elektrody grafitowej, podczas gdy kontrola EtherCAT umożliwia skakanie osi Z do 18 m/min dla efektywnego wiercenia głębokich otworów—proszę o notatki techniczne lub demonstrację na żywo.
Fakty o firmie w liczbach
0
Lata doświadczenia w EDM
0
Zapewnienie dokładności (lata)
0%
Zadowolenie klientów