Scarico ad alta velocità utilizzando la GRAFITE | NEUAR EDM
Con la crescente domanda di lavorazione di precisione, la tecnologia di lavorazione ad alta velocità per elettrodi in grafite è diventata fondamentale per migliorare l'efficienza produttiva e la precisione della lavorazione. Il nuovo alimentatore AE II presenta una tecnologia di monitoraggio dell'intervallo di scarica ad alta velocità, consentendo agli elettrodi in grafite di eseguire lavorazioni fini in un tempo estremamente ridotto, raggiungendo una maggiore precisione e una qualità superficiale superiore.La tecnologia core AE II offre una finitura a specchio senza polvere con Ra 0,06–0,08 µm, angoli di 5 µm, controllo Ra ±10% e salto Z di 18 m/min per fori profondi. Vedi HQM2, SPRUE e prenota una demo.
Scarico ad alta velocità utilizzando la GRAFITE
Tecnologia principale delle macchine EDM automatizzate ad alta velocità
Con la crescente domanda di lavorazione di precisione, la tecnologia di lavorazione ad alta velocità per elettrodi in grafite è diventata fondamentale per migliorare l'efficienza produttiva e la precisione della lavorazione. Il nuovo alimentatore AE II presenta una tecnologia di monitoraggio dell'intervallo di scarica ad alta velocità, consentendo agli elettrodi in grafite di eseguire lavorazioni fini in un tempo estremamente ridotto, raggiungendo una maggiore precisione e una qualità superficiale superiore.
Studio di caso di lavorazione
Tecnologia EDM ad alta velocità in grafite
La lavorazione ad alta velocità non solo accorcia il ciclo di produzione, ma riduce anche efficacemente l'usura degli elettrodi, migliorando l'efficienza complessiva della lavorazione.Questa tecnologia è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono alta precisione e qualità superficiale superiore, come l'imballaggio di semiconduttori e la produzione di stampi.Con l'impostazione intelligente dei parametri del sistema esperto di NeuAR, gli elettrodi in grafite possono ottenere risultati di lavorazione stabili e uniformi, garantendo che ogni dettaglio venga eseguito alla perfezione.
Studio di caso di lavorazione: Dati di lavorazione su larga area in grafite
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Il nuovo sistema di potenza di scarica AE II supera i limiti precedenti e semplifica la programmazione in 5 passaggi. Ottieni superfici a specchio ultra-fini attorno a Ra 0,06–0,08 µm senza aggiungere polvere; HQM2 espande la finitura su larga area, riducendo i tempi e i costi di post-lucidatura.
Il modulo SPRUE è progettato per porte angolari con finitura a specchio e ottima stabilità. AE II genera automaticamente percorsi lineari sull'asse Z e percorsi a 3 assi; l'asse C affina gli angoli per stampi di precisione. Per gli stampi di imballaggio IC, il circuito fine a grande area mantiene il Ra complessivo entro ±10% del target, ideale per attrezzature ad alta densità e tolleranze strette.
I circuiti in lega dura sopprimono l'usura su materiali ultra-duri; il circuito a filo in carburo di tungsteno SH2 completa i filetti interni con un singolo elettrodo. Il monitoraggio della distanza ad alta velocità accelera la finitura dell'elettrodo in grafite, mentre il controllo EtherCAT consente il salto dell'asse Z fino a 18 m/min per una lavorazione efficiente di fori profondi—richiedi note tecniche o una demo dal vivo.
Fatti Aziendali in Numeri
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Anni di Esperienza EDM
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Assicurazione di Precisione (Anni)
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Soddisfazione del Cliente