Superficie a specchio super lucida in Ra 0.06μm | NEUAR EDM
Nell'industria, è comune aggiungere polvere al fluido di lavorazione durante la lavorazione EDM della superficie a specchio per ottenere un effetto specchio su larga scala. Tuttavia, la macchina EDM di NeuAR, con la sua avanzata tecnologia del circuito EDM a specchio, raggiunge effetti a specchio ultra-fini con una rugosità superficiale di Ra 0,06 µm su ampie aree, senza la necessità di aggiungere polvere al fluido di lavorazione. Il circuito a specchio di alta qualità integrato (HQM2) espande l'area superficiale lavorabile per una finitura più fine. eliminando il processo di lucidatura post-lavorazione, consente un uso immediato dopo la lavorazione.La tecnologia core AE II offre una finitura a specchio senza polvere con Ra 0,06–0,08 µm, angoli di 5 µm, controllo Ra ±10% e salto Z di 18 m/min per fori profondi. Vedi HQM2, SPRUE e prenota una demo.
Superficie a specchio super lucida in Ra 0.06μm
Tecnologie principali delle macchine EDM automatizzate ad alta velocità
Nell'industria, è comune aggiungere polvere al fluido di lavorazione durante la lavorazione EDM della superficie a specchio per ottenere un effetto specchio su larga scala. Tuttavia, la macchina EDM di NeuAR, con la sua avanzata tecnologia del circuito EDM a specchio, raggiunge effetti a specchio ultra-fini con una rugosità superficiale di Ra 0,06 µm su ampie aree, senza la necessità di aggiungere polvere al fluido di lavorazione. Il circuito a specchio di alta qualità integrato (HQM2) espande l'area superficiale lavorabile per una finitura più fine. eliminando il processo di lucidatura post-lavorazione, consente un uso immediato dopo la lavorazione.
Studio di caso di lavorazione
Attraverso il controllo ottimizzato della potenza e le regolazioni dei parametri di scarica, NeuAR garantisce una qualità di lavorazione superficiale costante anche per pezzi di grandi dimensioni, prevenendo riflessioni irregolari e ottenendo risultati uniformi e stabili. Questa tecnologia è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono una finitura superficiale estremamente elevata, come la produzione di stampi di alta gamma, la lavorazione di componenti ottici e l'imballaggio di semiconduttori.
Che si tratti di affrontare la sfida delle trame fini o di puntare a un'eccezionale qualità della superficie, la nostra tecnologia di finitura a specchio soddisfa le vostre elevate esigenze, fornendo soluzioni affidabili ed efficienti per la produzione di precisione e aiutando i clienti a creare prodotti altamente competitivi.
Lavorazione a specchio della superficie senza necessità di lucidatura
Il circuito a specchio di alta qualità (HQM2) integrato espande l'area della superficie lavorabile per una finitura più precisa.eliminando il processo di lucidatura finale, consente un uso immediato dopo la lavorazione.
Studio di caso di lavorazione: superficie a specchio super lucida in Ra 0.06μm
Lavorazione della superficie a specchio VDI 0 / Ra0.06, con il programma di lavorazione generato automaticamente dal sistema esperto, garantendo una qualità di lavorazione efficiente e stabile.
Studio di Caso di Lavorazione : superficie a specchio Ra0.06um
18 ore di lavorazione non-stop di 4 cavità.
Studio di caso di lavorazione: superficie speculare Ra0.08um
Il circuito a specchio di alta qualità integrato (HQM2) espande l'area di superficie lavorabile per una finitura più fine.eliminando il processo di lucidatura finale, consente un uso immediato dopo la lavorazione.
Scarica Superficie a specchio super lucida in Ra 0.06μm | NEUAR EDM
Il nuovo sistema di potenza di scarica AE II supera i limiti precedenti e semplifica la programmazione in 5 passaggi. Ottieni superfici a specchio ultra-fini attorno a Ra 0,06–0,08 µm senza aggiungere polvere; HQM2 espande la finitura su larga area, riducendo i tempi e i costi di post-lucidatura.
Il modulo SPRUE è progettato per porte angolari con finitura a specchio e ottima stabilità. AE II genera automaticamente percorsi lineari sull'asse Z e percorsi a 3 assi; l'asse C affina gli angoli per stampi di precisione. Per gli stampi di imballaggio IC, il circuito fine a grande area mantiene il Ra complessivo entro ±10% del target, ideale per attrezzature ad alta densità e tolleranze strette.
I circuiti in lega dura sopprimono l'usura su materiali ultra-duri; il circuito a filo in carburo di tungsteno SH2 completa i filetti interni con un singolo elettrodo. Il monitoraggio della distanza ad alta velocità accelera la finitura dell'elettrodo in grafite, mentre il controllo EtherCAT consente il salto dell'asse Z fino a 18 m/min per una lavorazione efficiente di fori profondi—richiedi note tecniche o una demo dal vivo.
Fatti Aziendali in Numeri
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Anni di Esperienza EDM
0
Assicurazione di Precisione (Anni)
0%
Soddisfazione del Cliente